পাম কার্নেল পেলেট তৈরির মেশিন

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

একটি পাম কার্নেল পেলেট তৈরির মেশিন হলো একটি ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি, যা পাম কার্নেলের খোসা, পাম আঁশ, পাম সুতোর মতো কৃষি ও বনজ বর্জ্য, পাম ফলের খোসা, ফাঁপা ফলের গুচ্ছের আঁশ, চিনাবাদামের খোসা, ধানের তুষ, করাত এবং খড়কে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে সেগুলোকে উচ্চ-ঘনত্বের বায়োমাস জ্বালানি পেলেটে প্রক্রিয়াজাত করে। তৈরি পেলেটগুলো শিল্প বয়লার, বায়োমাস বিদ্যুৎ কেন্দ্র, সিমেন্ট ভাটা, শুকানোর চুল্লি এবং বাড়িঘর গরম করার কাজে ব্যবহার করা যায়, এবং এটি পাম তেল প্রক্রিয়াজাতকরণের বর্জ্যকে সম্পদে রূপান্তরের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

মূল সরঞ্জাম হলো পাম কার্নেল পেলেট মেশিন

পাম কার্নেলের খোসা, পাম আঁশ এবং অন্যান্য কাঁচামাল সাধারণত সরাসরি পেলেটাইজ করা যায় না এবং এর জন্য একটি সম্পূর্ণ পেলেটাইজিং উৎপাদন লাইন প্রয়োজন। একটি সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

১. কাঁচামালের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: পাথর, ধাতু এবং বালির মতো অমেধ্য অপসারণ করুন। বড় পাম খোসা, পাম আঁশ এবং খালি ফলের গুচ্ছ প্রথমে মোটা করে ভাঙা হয়।

২. ভাঙানো: কাঁচামালের একরূপতা এবং পেলেটাইজিং হার উন্নত করতে হ্যামার মিল বা টুইন-শ্যাফট ক্রাশার ব্যবহার করে কাঁচামাল প্রায় ৩–৮ মিমি পর্যন্ত ভাঙা হয়।

৩. শুকানো ও কন্ডিশনিং: পাম খোসা এবং পাম আঁশে আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি থাকে এবং সাধারণত প্রায় ১০%–১৫% পর্যন্ত শুকানো প্রয়োজন। অতিরিক্ত আর্দ্রতা ছাঁচ বন্ধ করে দিতে পারে, আবার অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা পেলেটাইজিং কঠিন করে তোলে।

৪. পেলেটাইজিং: শুকনো উপাদান একটি ফোর্সড ফিডারের মাধ্যমে পেলেটিং চেম্বারে প্রবেশ করে এবং রোলার ও রিং ডাইয়ের মাধ্যমে উচ্চ চাপে নিষ্কাশিত হয়। উত্তাপে লিগনিন নরম হয়ে প্রাকৃতিক বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে।

৫. ঠান্ডা করা ও স্ক্রিনিং: ছাঁচ থেকে বের হওয়ার সময় পেলেটগুলি এখনও গরম থাকে এবং কাউন্টার-কারেন্ট কুলার ব্যবহার করে সেগুলি ঠান্ডা ও আকার দেওয়া প্রয়োজন। এরপর কম্পনশীল স্ক্রিন দিয়ে স্ক্রিনিং করে গুঁড়ো ও ভাঙা টুকরা অপসারণ করা হয়। অযোগ্য উপাদান পুনরায় পেলেটাইজিংয়ের জন্য পুনর্ব্যবহার করা যায়।

৬. প্যাকেজিং ও গুদামজাতকরণ: স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন ও প্যাকেজিং করার পর তৈরি দানাগুলি গুদামে সংরক্ষণ করা হয়। সংরক্ষণের সময় আর্দ্রতা প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে দানাগুলি পানি শোষণ করে ঢিলা হয়ে না যায়।

প্রধান অংশসমূহ

টনি'র পাম কার্নেল পেলেট তৈরির মেশিন

প্রধান খুচরা যন্ত্রাংশ

প্যারামিটার

উপযুক্ত কাঁচামাল

পাম কার্নেল পেলেট মিল বিভিন্ন পাম অয়েল প্রক্রিয়াকরণ উপজাত এবং কৃষি ও বনজ বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে পারে, যার মধ্যে প্রধানত রয়েছে:

১. পাম কার্নেল শেল, পাম শেল

২. পাম ফাইবার, পাম সিল্ক, ফাঁপা ফলের বান্ডেল ফাইবার

৩. পাম পাতা, পাম শাখা, পাম ফলের খোসা

৪. চিনাবাদামের খোসা, ধানের তুষ, নারকেলের খোসা

৫. কাঠের চিপস, করাত, কাঠের টুকরো, শাখার টুকরো

৬. ভুট্টার কাণ্ড, গমের খড়, ধানের খড় এবং অন্যান্য খড়-ভিত্তিক কাঁচামাল।

এর মধ্যে, পাম কার্নেল শেল এবং পাম ফাইবারের উচ্চ ক্যালোরিফিক মান রয়েছে, যা শিল্প বয়লার এবং বায়োমাস বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য জ্বালানি হিসেবে উপযুক্ত; তবে খড়, ধানের তুষ এবং অন্যান্য কাঁচামালের ক্ষেত্রে, নাকালের সময় কণার আকার এবং আর্দ্রতার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ

১. জ্বালানি ও শক্তি খাত

এটি প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্র। প্রক্রিয়াজাত পেলেট জ্বালানি (যাকে “বায়োমাস পেলেট জ্বালানি” বলা হয়) কয়লা এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের বিকল্প হিসেবে শিল্প বয়লারে (যেমন, খাদ্য কারখানা এবং রাসায়নিক কারখানায় উত্তাপের জন্য), আবাসিক ফায়ারপ্লেসে (বাড়ি গরম করার জন্য) এবং বায়োমাস বিদ্যুৎ কেন্দ্রে (বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং গ্রিড সংযোগের জন্য) ব্যবহার করা যেতে পারে।

সুবিধা: উচ্চ দহন দক্ষতা (ক্যালোরিফিক মান প্রায় ৪০০০-৪৮০০ কিলোক্যালরি/কেজি, মাঝারি মানের কয়লার কাছাকাছি), কম দূষণকারী নির্গমন (সালফার ডাই অক্সাইড নির্গমন কয়লার তুলনায় মাত্র এক-দশমাংশ)।

২. কৃষি ও প্রাণিসম্পদ

অ্যাকুয়াকালচার বিছানা: পেলেটগুলির শক্তিশালী জল শোষণ ক্ষমতা রয়েছে (প্রতি কিলোগ্রামে ২-৩ কেজি জল), নরম টেক্সচার, এবং সাধারণত মুরগির খোপ, শূকরের খোঁয়াড় এবং পোষা প্রাণীর খাঁচায় বিছানা হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যা অ্যামোনিয়া নির্গমন হ্রাস করে এবং খামারের পরিবেশ উন্নত করে।

জৈব সার কাঁচামাল: চূর্ণ করার পরে, পেলেটগুলি গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির বিষ্ঠার সাথে মিশিয়ে গাঁজন করে জৈব পেলেট সার তৈরি করা যায়, যা কৃষিজমি ও বাগানে মাটির উর্বরতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিস্তারিত

১. একটি টনি পেলেট মিল সেটের প্রধান উপাদানগুলি চারটি অংশ নিয়ে গঠিত (প্রধান ইউনিট, স্বয়ংক্রিয় অয়েলার, সাইক্লোন সেপারেটর এবং ব্যাগ ফিল্টার)।

২. হুইক্সিন ব্র্যান্ডে রয়েছে কাস্টম-ডিজাইন করা, বড় আকারের গিয়ারবক্স; এটি স্থিতিশীলতা ও উচ্চ ক্ষমতার জন্য পরিচিত একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড।

৩. ডিসচার্জ শেল স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, ক্ষয় রোধ করতে ঘূর্ণায়মান সাপোর্টটি নিচে অবস্থিত।

৪. সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক কভার রিডিউসারকে ধারণ করে।

৫. অভ্যন্তরীণ উত্তোলন ব্লেডগুলি টেকসই স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং পেলেটের দৈর্ঘ্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য সমন্বয়যোগ্য।

অনন্য সুবিধা

১. বাজারের বেশিরভাগ পেলেট মিল তাদের উপাদান-সংস্পর্শী চেম্বারের জন্য সাধারণ কার্বন স্টিল ব্যবহার করে। উচ্চ-আর্দ্রতা, সামান্য অম্লীয় বা লবণাক্ত কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করার সময় ভেতরের দেয়ালে সহজেই জারণ ও মরিচা পড়ে। মরিচার কণা তৈরি পণ্যে মিশে গিয়ে যন্ত্রাংশের চেম্বারের ক্ষতি করে এবং পেলেটের গুণমান কমায়।

২. টনির নতুন স্টেইনলেস স্টিল পেলেট মিলে সমস্ত উপাদান-সংস্পর্শী এলাকায় ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়েছে, যা সেই প্রতিযোগীদের থেকে ভিন্ন যারা কেবল বাইরের খোলসে রং করে ভেতরে কার্বন স্টিল রাখে। চেম্বার, ফিড সিলিন্ডার, প্রেসার রোলার কভার এবং ডিসচার্জ চ্যানেল সবই একীভূত স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা আর্দ্রতা ও দুর্বল অম্লীয় ক্ষয়রোধী। উচ্চ-আর্দ্রতার খড়, পাম ফাইবার এবং গাঁজনকৃত উপাদান পরিচালনার সময় এতে মরিচা পড়া ও খোসা ছাড়ানোর প্রবণতা কম। ভেতরের গহ্বরটি মিরর-পলিশ করা, যা উপাদানের অবশিষ্টাংশ কমিয়ে দেয় এবং জমাট বাঁধা হ্রাস করে।

৩. মূল ভারী-শুল্ক ট্রান্সমিশন অপরিবর্তিত রেখে, উন্নত উপাদানগুলি উচ্চ-শক্তির পেলেটাইজিংয়ের সঙ্গে উপাদানের পরিচ্ছন্নতার ভারসাম্য বজায় রাখে, ফলে এটি জ্বালানি পেলেট, ফিড পেলেট এবং জৈব সার পেলেট উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি উৎসেই মরিচা ও অশুদ্ধতা দ্বারা তৈরি পণ্য দূষিত হওয়ার শিল্পের ব্যথার বিষয়টি সমাধান করে।