সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
কৃষি বনজ খড় পেলেটাইজার হলো বায়োমাস গঠন ও পেলেটিং যন্ত্রপাতি, যা ফসলের খড় ও করাতের গুঁড়ার মতো কৃষি ও বনজ বর্জ্যকে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে। এই যন্ত্রপাতি ভৌত নিষ্কাশন পদ্ধতিতে আলগা, হালকা ও তন্তুযুক্ত কাঁচামালকে উচ্চ ঘনত্বের নলাকার পেলেটে সংকুচিত করে কৃষি ও বনজ বর্জ্যের সম্পদ পুনর্ব্যবহার নিশ্চিত করে। কাঁচামালের গুণমান ও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার ওপর নির্ভর করে পেলেটগুলো বায়োমাস জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যায় অথবা গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির খাদ্যে প্রক্রিয়াজাত করা যায়। গঠন অনুসারে খড় পেলেট মিল মূলত দুই ভাগে বিভক্ত: ফ্ল্যাট ডাই ও উল্লম্ব রিং ডাই। রিং ডাই মিল বড় ও মাঝারি আকারের কারখানায় ধারাবাহিক ব্যাপক উৎপাদনের জন্য বেশি উপযুক্ত, অন্যদিকে ফ্ল্যাট ডাই মিল বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্ষুদ্র আকারের প্রক্রিয়াকরণ ও খাদ্য পেলেটিং কাজে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
মূল সরঞ্জাম হলো কৃষি বন খড় পেলেটাইজার
খড়ের পেলেট প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রমিত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে—“চূর্ণীকরণ—সরবরাহ—শুকানো—দানাদারকরণ—শীতলীকরণ—মোড়কীকরণ”। পেলেট তৈরির পর্যায়ে, খড়ের কাঁচামাল ফিড ইনলেটের মাধ্যমে প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করে। রোলার ও ছাঁচের প্রবল চাপে, উপাদানটি ডাই ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যায়, উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপের কারণে ভৌত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে গিয়ে একটি ক্রমাগত দীর্ঘায়িত কঠিন সিলিন্ডার তৈরি করে। এরপর এই সিলিন্ডারটি একটি কাটার দ্বারা সমান আকারের পেলেটে কাটা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত বাইন্ডারের প্রয়োজন হয় না; উপাদানের নিজস্ব লিগনিন উত্তাপে নরম হয়ে বন্ধন প্রভাব তৈরি করে। পেলেটের গুণমান নিশ্চিত করতে কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত ১২ শতাংশ থেকে ১৮ শতাংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পেলেট তৈরির পরে, পেলেটগুলো একটি কুলারের মাধ্যমে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, তারপর মোড়কীকরণ ও সংরক্ষণের আগে একটি কম্পনশীল স্ক্রিন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ ও স্ক্রিন করা হয়।
প্রধান অংশসমূহ 
টনি'র কৃষি বন খড় পেলেটাইজার
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
প্রধান খুচরা যন্ত্রাংশ
প্যারামিটার
টনি ভার্টিক্যাল রিং ডাই পেলেট মেশিন টাইপ মডেল | |||||||||
না | মডেল | প্রধান শক্তি | লুব্রিকেশন শক্তি | ডাস্ট শক্তি | ক্ষমতা | ওজন | রিং ডাইয়ের ভেতরের আকার | মেশিনের আকার | মন্তব্য |
1 | TYJ551-III-90 | ৯০KW+৩KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ১-১.৫TPH | ৫.২T | ৫৬০MM | ২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য একই মডেল, সবকিছু একই, শুধু মোটর ভিন্ন |
2 | TYJ551-III-110 | ১১০ কিলোওয়াট + ৩ কিলোওয়াট | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ১.৫-২ টন প্রতি ঘণ্টা | ৫.৩ টন | ৫৬০MM | ২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM | |
3 | TYJ551-III-132 | ১৩২ কিলোওয়াট + ৩ কিলোওয়াট | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ২-২.৫ টন প্রতি ঘণ্টা | ৫.৫T | ৫৬০MM | ২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM | |
4 | TYJ760-III-160 | ১৬০KW+৪KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ২.৫-৩TPH | ৯T | ৭৬০MM | ২৪৬৪*১৭৫০*২১৫০MM | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স |
5 | TYJ760-III-185 | ১৮৫KW+৪KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ২.৮-৩.৩TPH | ৯.২T | ৭৬০MM | ২৫৬৪*১৮৫০*২১৫০MM | বড় মডেল হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স |
6 | TYJ760-III-200 | ২০০KW+৪KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ৩-৩.৫টিপিএইচ | ৯.৩টি | ৭৬০MM | ২৫৬৪*১৮৫০*২১৫০MM | বড় মডেল হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স |
7 | TYJ860-III-220 | ২২০কেডব্লিউ+৪কেডব্লিউ | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ৩-৪টিপিএইচ | ১১টি | ৮৬০এমএম | ২৬৬৪*১৯৫০*২১৫০এমএম | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স |
8 | TYJ860-III-250 | ২৫০KW+৪KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ৩.৫-৪.৫TPH | ১২T | ৮৬০এমএম | ২৮৬৪*২১৫০*২১৫০MM | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল |
9 | TYJ860-III-280 | ২৮০KW+৪KW | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ৪-৫টিপিএইচ | ১৩টি | ৮৬০এমএম | ২৮৬৪*২১৫০*২১৫০MM | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল |
10 | টিওয়াইজে৮৬০-তৃতীয়-৩১৫ | ৩১৫কেডব্লিউ+৪কেডব্লিউ | ০.২৫KW | ০.৯৫KW | ৪.৫-৫টিপিএইচ | ১৪টি | ৮৬০এমএম | ২৮৬৪*২১৫০*২২০০এমএম | হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল |
উপযুক্ত কাঁচামাল
খড় পেলেট মিলগুলি বিস্তৃত পরিসরের কাঁচামালের জন্য অত্যন্ত উপযোগী। কৃষি খড়ের মধ্যে রয়েছে ভুট্টার ডাঁটা, গমের ডাঁটা, ধানের খড়, তুলার ডাঁটা, সয়াবিনের ডাঁটা, চিনাবাদামের খোসা, ধানের তুষ এবং ভুট্টার মোচা; বনজ বর্জ্যের মধ্যে রয়েছে করাতের গুঁড়া, শাখা-প্রশাখা, গাছের ছাল, বাঁশের ছিলকা এবং আসবাবপত্র কারখানার উচ্ছিষ্ট। এছাড়াও, এই সরঞ্জামটি পশুখাদ্য, পামের খোসা, নারকেলের খোসা, সূর্যমুখী বীজের খোসা, ঔষধি অবশিষ্টাংশ, মাশরুমের অবশিষ্টাংশ, বিয়ার তৈরির পর অবশিষ্ট দানা এবং বর্জ্য কাগজ ও কাপড়ের মতো বিভিন্ন বায়োমাস কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। সরঞ্জামটি বিভিন্ন কাঁচামালের আকারের প্রতি অত্যন্ত সহনশীল; গুঁড়া থেকে ৫০ মিমি দৈর্ঘ্য পর্যন্ত খড় এবং ১৫% থেকে ২০% এর মধ্যে আর্দ্রতাযুক্ত খড়কে পেলেটে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।
প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ
খড় পেলেট মিল দ্বারা উৎপাদিত বায়োমাস পেলেট জ্বালানি বায়োমাস বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শিল্প বয়লার, আবাসিক গরম করার চুলা ও ফায়ারপ্লেস ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যায়, যা প্রচলিত কয়লা দহনকে প্রতিস্থাপন করে। এর নির্গমন কম এবং ক্যালোরিফিক মান ৩৫০০-৪২০০ কিলোক্যালরি/কেজি। গবাদি পশু পালনে, খড় পেলেট মিলগুলি খড়কে গরু ও ভেড়ার জন্য আরও রুচিকর রোমন্থক প্রাণীর খাদ্য পেলেটে প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, যা খড় খাদ্যের ব্যবহার হার কার্যকরভাবে বৃদ্ধি করে। তদুপরি, এই সরঞ্জামটি জৈব সার দানাদারকরণ, রাসায়নিক কাঁচামাল ছাঁচনির্মাণ এবং রাবার ও প্লাস্টিকের মতো বর্জ্য পদার্থের পেলেট প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, যা জ্বালানি কারখানা, সার কারখানা ও রাসায়নিক কারখানা সহ বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতি কভার করে।
বিস্তারিত
১. কাস্টম HUIXIN‑TONY কো‑ব্র্যান্ডেড গিয়ারবক্স
ভারী লোডের পেলেটাইজিং চাহিদা মেটাতে আমরা TONY-র জন্য কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড দ্বৈত লোগোসহ HUIXIN গিয়ারবক্স স্থাপন করি। বড় আকারের মোটা গিয়ার এবং শক্তিশালী গিয়ার-শ্যাফট ঘন ঘন ভারী উপাদানের আঘাতের বিরুদ্ধে ওভারলোড ক্ষমতা উন্নত করে।
২. বাষ্প-সম্পর্কিত উপাদানের জন্য ৩০৪ SS উপাদান
পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ায় বাষ্প উচ্চ ক্ষয়ের ঝুঁকি আনে। ফিড ইনলেট, ডিসচার্জ হাউজিং, ডাস্ট হুড, লিফটিং নাইফ এবং কাটিং নাইফ মরিচা প্রতিরোধে ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে, যার ফলে উপাদান প্রতিস্থাপনের হার কমে।
৩. আন্ডার-হাউজিং মাউন্টেড HUIXIN হার্ড-টুথ রিডিউসার
প্রচলিত টপ-মাউন্ট রিডিউসারে শক্তির ক্ষতি হতে পারে। ডিসচার্জ হাউজিংয়ের নিচে HUIXIN ভারী-শুল্ক রিডিউসার স্থাপন করলে টর্ক আউটপুট সর্বাধিক হয় এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতার সম্ভাবনা কমে।
৪. অপ্টিমাইজড ৩০৪ SS আপার ডিসচার্জ শেল
ঢালাই করা সাধারণ স্টিলের শেল চাপে প্রায়ই ফাটে। আমাদের ৩০৪ SS আর্ক-ফর্ম হাউজিং উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রদান করে ফাটল প্রতিরোধ করে। বাঁকা বাহ্যিক কনট্যুর অপারেটরদের জন্য স্ক্র্যাচের ঝুঁকিও কমায়।
৫. উন্নত বটম-সাইড রোটারি-সাপোর্ট ইউনিট
প্রচলিত টপ-প্লেসড রোটারি সাপোর্ট সরাসরি গরম বাষ্পের সংস্পর্শে থাকে, যার ফলে স্টিল-বলের মরিচা এবং দ্রুত ব্যর্থতা ঘটে। ডিসচার্জ হাউজিংয়ের নিচে আমাদের পুনঃস্থাপিত রোটারি সাপোর্ট এটিকে বাষ্পের ক্ষয় থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং উপরোক্ত ত্রুটিগুলো দূর করে।
৬. ভারী-ডিউটি পুরু লিফটিং ছুরি
একটানা উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প পরিবেশে কাজ করে, পুরু করা স্টেইনলেস-স্টিল লিফটিং ছুরি নির্ভরযোগ্য উপাদান আলোড়ন সম্পাদন করে এবং পেলেটাইজিং চেম্বারের ভিতরে কাঁচামালের জমাট বাঁধা ও স্তূপীকরণ প্রতিরোধ করে।
৭. সাইটে সমন্বয়যোগ্য অভ্যন্তরীণ কাটিং ছুরি
বিভিন্ন প্রকল্পে বিভিন্ন পেলেট দৈর্ঘ্য প্রয়োজন। আমাদের সমন্বয়যোগ্য অভ্যন্তরীণ কাটার অপারেটরদের জটিল বিচ্ছিন্নকরণ ছাড়াই সাইটে সহজে কাটার দৈর্ঘ্য সমন্বয় করতে দেয়।
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
অনন্য সুবিধা
উপাদানের সুবিধা: 304 বনাম 201 – একটি মৌলিক পার্থক্য
১. 304 স্টেইনলেস স্টিলে 201 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ক্রোমিয়াম ও নিকেল থাকে, যেখানে 201-এ নিকেলের পরিবর্তে ম্যাঙ্গানিজ ব্যবহার করা হয়, ফলে এর ক্ষয়রোধী ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। 201 স্টেইনলেস স্টিল “সাধারণ ইস্পাত থেকে খুব বেশি আলাদা নয়, সামান্য ভালো, অল্প পরিমাণে মরিচা-প্রতিরোধী উপাদানসহ।” উপকূলীয় বা আর্দ্র পরিবেশে, 201 স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জাম ছয় মাসের মধ্যে জারিত হয়ে মরিচা ধরতে পারে, ফলে মরিচা-আক্রান্ত চেহারা দেখা দেয় এবং সরাসরি সরঞ্জামের আয়ু কমিয়ে দেয়। অন্যদিকে, 304 স্টেইনলেস স্টিল “ভালো ক্ষয়রোধী ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধী ক্ষমতা, নিম্ন-তাপমাত্রার শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ধারণ করে,” এবং বায়ুমণ্ডলে এর ক্ষয়রোধী ক্ষমতা স্থিতিশীল।
২. পেলেট মিলের জন্য: পেলেট তৈরির প্রক্রিয়ায়, সাধারণত উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ ১০%–১৫% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, এবং ঘর্ষণ ও নিষ্কাশন উচ্চ-তাপমাত্রার জলীয় বাষ্প তৈরি করে। কেসিং এবং ফিডিং সিস্টেম দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ-তাপমাত্রা ও উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে থাকে। এই পরিস্থিতিতে, 201 স্টেইনলেস স্টিল অত্যন্ত সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। মরিচা উপাদানকে দূষিত করে এবং কেসিংয়ের কাঠামোগত শক্তি দুর্বল করে দেয়।













