কাঠের পেলেট মিল কাঠের স্ক্র্যাপ বা করাত ব্যবহার করে জ্বালানি পেলেট—সাধারণত রড-আকৃতির—উৎপাদন করে, যা পরিবার, ছোট-মাঝারি বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং বয়লার পরিচালনায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। তবে কিছু গ্রাহক কম উৎপাদন বা উপাদান নিষ্কাশনে সমস্যার মতো বিষয়ের সম্মুখীন হতে পারেন। এখানে নির্দিষ্ট কারণ ও সমাধান দেওয়া হলো:
১. নতুন রিং ডাই ব্যবহার করলে প্রথমে যাচাই করুন যে ডাইয়ের সংকোচন অনুপাত প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামালের সাথে মেলে।
অত্যধিক উচ্চ সংকোচন অনুপাত ডাইয়ের ছিদ্রের মধ্য দিয়ে গুঁড়ো যাওয়ার সময় উচ্চ প্রতিরোধ সৃষ্টি করে, ফলে পেলেট অতিরিক্ত শক্ত হয় এবং উৎপাদন কমে যায়; বিপরীতে, অত্যধিক নিম্ন অনুপাত পেলেট সঠিকভাবে গঠনে বাধা দেয়। আপনাকে অবশ্যই সঠিক সংকোচন অনুপাত নির্বাচন করতে হবে এবং ডাইয়ের ভেতরের ছিদ্রের মসৃণতা ও ডাইয়ের গোলাকারতা পরীক্ষা করতে হবে। নিম্নমানের ডাই—যা ভেতরের ছিদ্রের অমসৃণতা বা গোলাকারতার অভাব দ্বারা চিহ্নিত—উচ্চ নিষ্কাশন প্রতিরোধ সৃষ্টি করে, ফলে পেলেট অমসৃণ হয়, নিষ্কাশন কঠিন হয় এবং উৎপাদন কমে যায়; তাই উচ্চমানের রিং ডাই অপরিহার্য।
২. রিং ডাই কিছু সময় ধরে ব্যবহার হয়ে থাকলে ভেতরের দেয়ালের টেপারড ছিদ্র এবং প্রেস রোলারগুলোতে ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
ক্ষয় তীব্র হলে টেপারড ছিদ্রগুলো পুনরায় কাউন্টারসিঙ্ক করে রিং ডাই সংস্কার করা যায়, তবে ক্ষয়প্রাপ্ত প্রেস রোলার অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। রিং ডাইয়ের টেপারড ছিদ্রের ক্ষয় উৎপাদনে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে।
|
|
|
৩. রিং ডাই এবং প্রেস রোলারগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁক সঠিকভাবে সমন্বয় করতে হবে।
গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির খাদ্য উৎপাদনের জন্য সাধারণত প্রায় ০.৫ মিমি ফাঁক আদর্শ। অতিরিক্ত ছোট ফাঁক রোলারগুলোকে ডাইয়ের সাথে ঘষে তার আয়ু কমিয়ে দেয়, আর অতিরিক্ত বড় ফাঁক রোলারগুলোকে পিছলে যেতে দেয়, ফলে উৎপাদন কমে যায়।
৪. কাঁচামাল কন্ডিশনিংয়ের সময়কাল ও গুণমান, বিশেষত উপাদান মেশিনে প্রবেশের আগে আর্দ্রতার পরিমাণে মনোযোগ দিন।
আদর্শভাবে, প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় ১৩%; আর্দ্রতা অতিরিক্ত বেশি হলে কন্ডিশনকৃত উপাদানের আর্দ্রতা ২০% ছাড়িয়ে যেতে পারে, ফলে ডাইয়ের ভেতরে পিছলে যাওয়া এবং নিষ্কাশনে অসুবিধা হয়।
৫. রিং ডাইয়ের ভিতরে কাঁচামালের বণ্টন পরীক্ষা করুন যাতে তা এক পাশে জমা না হয়।
যদি অসম বণ্টন ঘটে, তাহলে বড় এবং ছোট ফিডিং স্ক্র্যাপারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যাতে ডাই জুড়ে উপাদান সমানভাবে বিতরণ হয়। এটি রিং ডাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ায় এবং মসৃণ উপাদান নিষ্কাশন নিশ্চিত করে। উপাদানের আর্দ্রতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অতিরিক্ত আর্দ্রতা সরাসরি কাঠের পেলেট মিলের পেলেট গঠনের হার এবং উৎপাদনে প্রভাব ফেলে। তাই, মেশিনে প্রবেশের আগে আর্দ্রতা মিটার ব্যবহার করে উপাদানের আর্দ্রতার মাত্রা পরীক্ষা করা উচিত যাতে তা পেলেটাইজিংয়ের জন্য সর্বোত্তম পরিসরের মধ্যে থাকে। উচ্চ পরিচালন দক্ষতা এবং উৎপাদন অর্জনের জন্য, প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায় সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করা আবশ্যক।
