সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
টনি ব্র্যান্ড ৪–৫ টন/ঘণ্টা আর্দ্র ইএফবি পেলেট ফ্যাব্রিকেশন সুবিধা এর প্রাথমিক কাঁচামাল হিসেবে আর্দ্র খালি ফলগুচ্ছ ব্যবহার করে। প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ ও সংকোচনের পর, কাঁচামাল সংকুচিত উচ্চ-ঘনত্বের ইএফবি পেলেট জ্বালানিতে রূপান্তরিত হয়। এই জৈব জ্বালানি কয়লা ও পেট্রোলিয়ামের জন্য একটি প্রিমিয়াম বিকল্প হিসেবে কাজ করে, যা শক্তি সংরক্ষণ এবং দূষক প্রশমনকে সমর্থন করে। এটি প্রচুর ইএফবি মজুদযুক্ত এলাকায় ব্যাপক প্রয়োগ লাভ করেছে। এই উৎপাদন ব্যবস্থা কৃষি অবশিষ্টাংশের দক্ষ পুনর্ব্যবহার সক্ষম করে, দূষণ নিয়ন্ত্রণ করে, অর্থনৈতিক রিটার্ন তৈরি করে এবং দীর্ঘমেয়াদী টেকসই বাগান উন্নয়নকে উৎসাহিত করে। |  |
১. ক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা
২. কাঁচামাল: ভেজা ইএফবি
৩. আর্দ্রতা: ভেজা ধরন, প্রায় ৪০%।
৪. প্রয়োগ: পেলেট উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত সব ধরনের ইএফবি উপকরণ।
উপযুক্ত গ্রাহক: পাম বাগানের মালিক বা সংশ্লিষ্ট কৃষি উদ্যোগের প্রচুর ইএফবি সম্পদ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, পাম তেল মিল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে ইএফবি বর্জ্য তৈরি করে। শক্তি কোম্পানি, ইএফবি বায়োমাস পেলেট একটি পরিচ্ছন্ন শক্তি হিসেবে শিল্প গরম, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং শক্তি কোম্পানির বিদ্যমান ব্যবসার সাথে সমন্বয় রয়েছে। পরিবেশগত বিনিয়োগকারী, আর্থিক শক্তি সম্পন্ন বিনিয়োগকারী, প্রযুক্তি বিনিয়োগকারী ইত্যাদি এবং অন্যান্য স্থান যেখানে ইএফবি কাঁচামালের সুবিধা রয়েছে
৫. প্রস্তুত পেলেট প্রয়োগ বাজার: বৃহৎ মাপের বিদ্যুৎ কেন্দ্র, আবাসিক উত্তাপন, শিল্প উত্তাপন, তাপীয় দহন সুবিধা, কেন্দ্রীয় উত্তাপন ব্যবস্থা, বয়লার ঘর, স্কুল ক্যান্টিন এবং ঢালাই কারখানার তাপ সরবরাহ।
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
এই পেলেট লাইনে ৪০% আর্দ্রতাযুক্ত ভেজা ইএফবি-কে ৬-৮ মিমি পেলেটে পরিণত করতে প্রায় ৬টি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হবে।
এতে প্রধানত রয়েছে: ১. ভাঙার প্রক্রিয়া→২. সূক্ষ্মভাবে ভাঙার প্রক্রিয়া→৩. শুকানোর প্রক্রিয়া→৪. পেলেট তৈরির প্রক্রিয়া→৫. ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া→৬. প্যাকিং প্রক্রিয়া, উপরে বর্ণিত মোট ৬টি প্রক্রিয়া।
প্রক্রিয়াটিতে প্রধানত নিম্নলিখিত ধাপ ও যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত:
১. ইএফবি-কে ২৫-৫৫ মিমি পাম ফাইবারে পিষতে টনি সর্বাঙ্গীণ চিপার ব্যবহার করুন।
২. ২৫-৫৫ মিমি পাম ফাইবারকে ৮-১৪ মিমি পাম গুঁড়োতে ভাঙতে টনি কার্যকর হ্যামার মিল ব্যবহার করুন। যদি গ্রাহকের যথেষ্ট বিনিয়োগ বাজেট থাকে, তবে তিনি পাম সিল্কের জন্য টনির বিশেষ কাটিং মেশিনও বেছে নিতে পারেন, যা হ্যামার মিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হবে।
৩. ৪০% আর্দ্রতাযুক্ত পাম গুঁড়োকে ১০%-১৫% আর্দ্রতায় শুকাতে টনি রোটারি ড্রাম ড্রায়ার ব্যবহার করুন।
৪. ৬-৮ মিমি ব্যাসের পেলেট তৈরি করতে টনি ভার্টিক্যাল রিং ডাই পেলেট মেশিন ব্যবহার করুন।
৫. পেলেটকে ৮০-৯০°সে থেকে ২০-৩০°সে-তে ঠান্ডা করতে টনি গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার ব্যবহার করুন।
৬. পেলেটগুলো ব্যাগে ভরে প্যাক করতে টনি আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করুন, প্রতিটির ওজন ১৫-৫০ কেজি।
প্রধান মেশিনের তালিকা
| ||||||||
ক্ষমতা :৪-৫ টন/ঘণ্টা | ||||||||
প্রধান মেশিন | কার্যকর হ্যামার মিল | রোটারি ড্রাম ড্রায়ার | পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন | সমস্ত বেল্ট কনভেয়ার | ইএল. ক্যাবিনেট | |
মডেল | টিপিসি১০০০ | টিএফডি৭৫-১৩২ | টিএইচজিডি১.৮-২০ | TYJ551-III-132 | টিসিএন-২.৫ | টিবিএফ-৫০ | টিএসপি সিরিজ | টিডিডি |
পরিমাণ | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 6 | 7 |
বিস্তারিত ডিজাইন মেশিন
 |  |  |  |
সমন্বিত চিপার | কার্যকর হ্যামার মিল | রোটারি ড্রাম ড্রায়ার | |
১. ইএফবি-কে ২৫-৫৫ মিমি পাম ফাইবারে পিষানো। ২. মডেল: টিপিসি১০০০-৯০কেডব্লিউ ৬টি ব্লেড*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৭-১০ টন/ঘণ্টা। | ১. ২৫-৫৫ মিমি পাম ফাইবারকে ৮-১৪ মিমি পাম ডাস্টে ভাঙানো। ২. মডেল: টিএফডি৭৫-১৩২-১৩২কেডব্লিউ*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা/সেট | ১. ৪০% পাম ডাস্টকে ১০-১৫% পাম ডাস্টে শুকানো। ২. মডেল: টিএইচজিডি১.৮-২০*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা/সেট | ১. পেলেট মেশিনের আগে পাম ডাস্ট সংরক্ষণ করা; পাম ধুলো পেলেট মেশিনে প্রবেশের গতি সামঞ্জস্য করুন ২. মডেল: TLC-4*1 সেট ৩. ক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা/সেট |
 |  |  |  |
উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন | বেল্ট কনভেয়র |
১. শুকনো পাম ধুলোকে ৬-৮ মিমি বায়োমাস পেলেটে প্রেস করা ২. মডেল: TYJ551-III-132KW*২ সেট ৩. ক্ষমতা: ২-২.৫ টন/ঘণ্টা/সেট ৪. নতুন ৩০৪এসএস টাইপ | ১. ৮০-৯০℃ থেকে পেলেটকে ২০-৩০℃ এ ঠান্ডা করা ২. মডেল: TCN-2.5*১ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা | ১. পেলেট ১৫-৫০ কেজি/ব্যাগে প্যাক করার জন্য। ২. মডেল: TBF-50*১ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা | ১. পাম ফাইবার, পাম ডাস্ট, পেলেট পরিবহনের জন্য। ২. প্রস্থ: ৫০ সেমি*৬ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: সম্পূর্ণ লাইন অনুযায়ী ডিজাইন করা |
বিস্তারিত ব্যাখ্যা
এই পেলেট তৈরি ইউনিট আর্দ্র খালি ফলগুচ্ছ—যেগুলোতে ৪০ শতাংশ পানির অনুপাত থাকে—প্রায় ছয়টি পরিচালন পর্যায়ের মাধ্যমে ৬–৮ মিলিমিটার দানাদার জ্বালানিতে রূপান্তর করে। নিচে আইটেমভিত্তিকভাবে উল্লেখ করা হয়েছে টনির সরবরাহকৃত সম্পূর্ণ দানাদারকরণ ব্যবস্থার জন্য যান্ত্রিক সমাবেশ ও অত্যাবশ্যক ফিটিংসের পূর্ণ তালিকা। এই আর্দ্র ইএফবি দানাদারকরণ স্থাপনার জন্য বিস্তৃত প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং একটি আনুষ্ঠানিক ব্যয় প্রস্তাব সংগ্রহ করতে আপনি আমাদের দলের সঙ্গে যোগাযোগ করতে পারেন।
বায়োমাস পেলেট- -সবুজ পরিচ্ছন্ন শক্তি
ইএফবি বায়োমাস পেলেট প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের কাঁচামাল ভিত্তি
১. স্থিতিশীল উৎস ও কম খরচ: ইএফবি পাম তেল প্রক্রিয়াকরণের একটি মূল বর্জ্য পণ্য। প্রতি টন পাম ফল প্রক্রিয়াকরণে প্রায় ০.২-০.২৫ টন তাজা ইএফবি (৬০%-৭৫% আর্দ্রতা) উৎপন্ন হয়। কাঁচামাল সরবরাহ অত্যন্ত প্রচুর।
২. সংগ্রহ পদ্ধতি: মূলত পাম তেল মিল থেকে ক্রয় করা হয়। অনেক ক্ষেত্রে, ইএফবি মজুত থেকে দূষণ এড়াতে, মিলগুলি বিনামূল্যে বা কম দামে ইএফবি সরবরাহ করে। মিলগুলি শুধুমাত্র পরিবহন খরচ বহন করে, খরচ নিয়ন্ত্রণে প্রস্তাবিত পরিবহন ব্যাসার্ধ ≤৩০ কিলোমিটার।
৩. কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য: সেলুলোজ (৪০%-৪৫%), হেমিসেলুলোজ (২৫%-৩০%), এবং লিগনিন (১৫%-২০%) রয়েছে। লিগনিন প্রাকৃতিক বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে, পেলেটিংয়ে কৃত্রিম বাইন্ডারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমায়।
উপযুক্ত কাঁচামাল
টনি প্রকল্পসমূহ
টনি পেলেট উৎপাদন লাইন কীভাবে বেছে নেবেন?
টনি চালান
