আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

১. সরল কাঠামো এবং সহজ পরিচালনা

TONY বায়োমাস পেলেট মেশিনের বৈশিষ্ট্য হলো যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং নির্ভরযোগ্য উৎপাদন মান; এটি সরল কাঠামো, পরিচালনার সহজতা, কমপ্যাক্ট আকার, কম জায়গা দখল এবং শক্তি সাশ্রয়ের জন্য পরিচিত।

২. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা

TONY বায়োমাস পেলেট মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সরল, যা উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে।

৩. উচ্চ ক্ষয়রোধী ক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন

বায়োমাস পেলেট মেশিনের মূল উপাদানগুলি বিশেষ প্রক্রিয়ায় 처리 করা ক্ষয়রোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি; এটি непрерыв উৎপাদন সক্ষম করে এবং পণ্যটির মজবুত ও টেকসই হওয়া নিশ্চিত করে।

৪. স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম

TONY পেলেট মেশিনে একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডাউনটাইম কমায় এবং একই সাথে পরিচালন দক্ষতা বাড়ায়।

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

টনি আলফালফা পেলেট মেশিন বিভিন্ন ধরনের বায়োমাস কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, যার মধ্যে কৃষি ও বনজ বর্জ্য যেমন খড়, কাঠের চিপস, ধানের তুষ, ডালপালা এবং চিনাবাদামের খোসা অন্তর্ভুক্ত। ১০-১৫% আর্দ্রতা সম্পন্ন কাঁচামাল গুঁড়ো প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য যথেষ্ট। এটি ফিড মিল, জৈব সার কারখানা এবং শক্তি কোম্পানিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বর্জ্য সম্পদকে উচ্চ-ঘনত্বের জ্বালানি পেলেটে রূপান্তরিত করে, যা কয়লার মতো ঐতিহ্যবাহী শক্তির উৎসকে প্রতিস্থাপন করে।

টনি পেলেট মেশিন প্রধানত উল্লম্ব রিং ডাই সিরিজ মডেল (যেমন TYJ551/TYJ760/TYJ860) নিয়ে গঠিত, যা অ্যালয় স্টিল রোলার এবং রিং ডাই ব্যবহার করে।

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

কাজের নীতি

১. ফিডিং নীতি: ডাইটি উপরের দিকে অবস্থিত, উপাদানটি উল্লম্বভাবে পেলেটাইজিং চেম্বারে ফিড করা হয়, যা সরাসরি সরবরাহ নিশ্চিত করে।

২. উপাদান বিতরণ নীতি: ডাই স্থির থাকে, অন্যদিকে রোলারগুলি ঘোরে। কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং দ্বি-স্তরের উচ্চ-পরিধি ডাইয়ের রিবাউন্ড প্রভাব স্বাভাবিকভাবেই এবং সমানভাবে উপাদানটি রিং ডাইয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে বিতরণ করে।

৩. গঠন নীতি: টনি বায়োমাস পেলেট মেশিনকে উদাহরণ হিসেবে ধরে, এটি রিং ডাই এবং রোলার গ্রুপের মধ্যে নিষ্কাশন শক্তি এবং ডাই ছিদ্রের ঘর্ষণের পারস্পরিক ক্রিয়া ব্যবহার করে উপাদান গঠন করে। উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনো সংযোজন বা বাইন্ডার প্রয়োজন হয় না। কাঠের পেলেটের নরম হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন তারা নরম হয়, তাদের বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি পায়। চাপের অধীনে, ফাইবার অণুগুলি স্থানচ্যুত হয়, বিকৃত হয় এবং প্রসারিত হয়, এবং সংলগ্ন বায়োমাস কণাগুলি পুনরায় একত্রিত হয় এবং চাপ দিয়ে আকারে পরিণত হয়।

প্রধান অংশসমূহ

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

টনির আলফালফা পেলেট মেশিন

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিনআলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন
আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিনআলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন
আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিনআলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

প্রধান খুচরা যন্ত্রাংশ

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

প্যারামিটার

টনি আলফালফা পেলেট মেশিন টাইপ মডেল

না

মডেল

প্রধান শক্তি

লুব্রিকেশন শক্তি

ডাস্ট শক্তি

ক্ষমতা

ওজন

রিং ডাইয়ের ভেতরের আকার

মেশিনের আকার

মন্তব্য

1

TYJ551-III-90

৯০KW+৩KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

১-১.৫TPH

৫.২T

৫৬০MM

২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য একই মডেল, সবকিছু একই, শুধু মোটর ভিন্ন
গিয়ারবক্স কেন্দ্রের দূরত্ব: ১০৪৮ মিমি

2

TYJ551-III-110

১১০ কিলোওয়াট + ৩ কিলোওয়াট

০.২৫KW

০.৯৫KW

১.৫-২ টন প্রতি ঘণ্টা

৫.৩ টন

৫৬০MM

২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM

3

TYJ551-III-132

১৩২ কিলোওয়াট + ৩ কিলোওয়াট

০.২৫KW

০.৯৫KW

২-২.৫ টন প্রতি ঘণ্টা

৫.৫T

৫৬০MM

২৩৬৪*১৫৫০*১৭০৫MM

4

TYJ760-III-160

১৬০KW+৪KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

২.৫-৩TPH

৯T

৭৬০MM

২৪৬৪*১৭৫০*২১৫০MM

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স
গিয়ারবক্স কেন্দ্রের দূরত্ব:১০৯৮mm

5

TYJ760-III-185

১৮৫KW+৪KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

২.৮-৩.৩TPH

৯.২T

৭৬০MM

২৫৬৪*১৮৫০*২১৫০MM

বড় মডেল হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স

6

TYJ760-III-200

২০০KW+৪KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

৩-৩.৫টিপিএইচ

৯.৩টি

৭৬০MM

২৫৬৪*১৮৫০*২১৫০MM

বড় মডেল হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স

7

টিওয়াইজে৮৫০-থ্রি-২২০

২২০কেডব্লিউ+৪কেডব্লিউ

০.২৫KW

০.৯৫KW

৩-৪টিপিএইচ

১১টি

৮৬০এমএম

২৬৬৪*১৯৫০*২১৫০এমএম

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্স
গিয়ারবক্স কেন্দ্রের দূরত্ব: ১২৩৮মিমি

8

TYJ860-III-250

২৫০KW+৪KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

৩.৫-৪.৫TPH

১২T

৮৬০এমএম

২৮৬৪*২১৫০*২১৫০MM

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল

9

TYJ860-III-280

২৮০KW+৪KW

০.২৫KW

০.৯৫KW

৪-৫টিপিএইচ

১৩টি

৮৬০এমএম

২৮৬৪*২১৫০*২১৫০MM

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল

10

টিওয়াইজে৮৬০-তৃতীয়-৩১৫

৩১৫কেডব্লিউ+৪কেডব্লিউ

০.২৫KW

০.৯৫KW

৪.৫-৫টিপিএইচ

১৪টি

৮৬০এমএম

২৮৬৪*২১৫০*২২০০এমএম

হুইক্সিন ব্র্যান্ড গিয়ারবক্সের জন্য বড় মডেল

উপযুক্ত কাঁচামাল

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

১. কৃষি কাঁচামাল

ফসলের খড়: গমের খড়, ভুট্টার খড়, ধানের খড়, জোয়ারের খড় ইত্যাদি, যা আমার দেশে বায়োমাস পেলেটের অন্যতম প্রধান কাঁচামাল, যার উৎস বিস্তৃত এবং খরচ কম।

শস্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য: ধানের তুষ, গমের ভুসি, ভুট্টার কান্ড, চিনাবাদামের খোসা, তুলাবীজের খোসা ইত্যাদি। এই উপকরণগুলির ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি এবং এগুলি থেকে তৈরি পেলেটের ক্যালোরিফিক মান ভালো হয়।

তেলজাতীয় ফসলের বর্জ্য: সরিষার খোসা, সূর্যমুখী বীজের খোসা, চা তেলের খোসা ইত্যাদি। কিছুতে নির্দিষ্ট পরিমাণে তেল থাকে এবং দহন ক্ষমতা ভালো।

২. বনজ কাঁচামাল

কাঠ প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য: করাত, কাঠের টুকরো এবং কাঠের চিপস (আসবাব কারখানা ও কাঠ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা থেকে)। এই উপকরণগুলির ফাইবার গঠন ভালো, ফলে তৈরি পেলেটের গঠন সমান এবং ক্যালোরিফিক মান উচ্চ হয়, যা উচ্চমানের বায়োমাস পেলেটের সাধারণ কাঁচামাল।

বনজ বর্জ্য: শাখা, গাছের ছাল, ঝরে পড়া পাতা, শুকনো ডাল ইত্যাদি, গুঁড়ো করার পর পেলেট তৈরিতেও ব্যবহার করা যায়, বিশেষ করে বনসম্পদে সমৃদ্ধ অঞ্চলে।

কৃত্রিম বোর্ডের বর্জ্য: পরিত্যক্ত প্লাইউড, ফাইবারবোর্ড ইত্যাদি। (অতিরিক্ত আঠা বা ক্ষতিকর সংযোজনযুক্ত উপকরণ এড়ানো উচিত, যাতে দহনে দূষক তৈরি না হয়)।

৩. অন্যান্য উদ্ভিদভিত্তিক কাঁচামাল

ভেষজ: নলখাগড়া, খড়, ব্যাগাস (চিনি শিল্পের বর্জ্য), মিষ্টি সোরঘামের কাণ্ড ইত্যাদি, যার মধ্যে ব্যাগাস দক্ষিণ চীনে বেশি ব্যবহৃত হয়।

শক্তি ফসল: জৈববস্তু শক্তি উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে চাষ করা উদ্ভিদ, যেমন সুইচগ্রাস এবং এলিফ্যান্ট গ্রাস, দ্রুত বৃদ্ধি পায়, উচ্চ ফলন দেয় এবং বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

৪. নির্বাচিত শিল্প/গৃহস্থালি জৈব বর্জ্য (অবশ্যই পরিবেশগত মান পূরণ করতে হবে)

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য: ফলের খোসা (যেমন আখরোটের খোসা এবং চেস্টনাটের খোসা), পোমেস (যেমন আপেলের পোমেস এবং সাইট্রাসের পোমেস), ডিস্টিলারের দানা ইত্যাদি, ব্যবহারের আগে শুকানো আবশ্যক।

বর্জ্য পোশাক/কাপড়: বিশুদ্ধ উদ্ভিদ আঁশ (যেমন তুলা এবং লিনেন) দিয়ে তৈরি টেক্সটাইল বর্জ্য, টুকরো করে এবং আঁশে পরিণত করার পরে সহায়ক কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে (রাসায়নিক আঁশ বা দূষক এড়িয়ে)।

বায়োমাস পেলেট কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

১. শিল্পক্ষেত্রে উত্তাপন:

কাঠ প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং বস্ত্র মুদ্রণ ও রঞ্জনকরণের মতো শিল্পে, বায়োমাস পেলেট পোড়ানোর ফলে উৎপন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস সরাসরি বয়লার গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য বাষ্প বা গরম জল সরবরাহ করে। এটি কয়লা ও তেলের মতো ঐতিহ্যবাহী জ্বালানি প্রতিস্থাপন করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং একই সাথে পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

২. আবাসিক উত্তাপন:

বায়োমাস পেলেট হিটিং স্টোভ পরিচালনা করা সহজ, পরিষ্কার, ধোঁয়াহীন দহন বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং তুলনামূলকভাবে কম উত্তাপন খরচ প্রদান করে। এগুলি বাসিন্দাদের, বিশেষ করে গ্রামীণ এলাকা এবং শহর-গ্রামীণ সীমান্ত এলাকায়, একটি উষ্ণ ও আরামদায়ক জীবনযাপনের পরিবেশ প্রদান করতে পারে এবং এর বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।

৩. বিদ্যুৎ উৎপাদন:

বায়োমাস পেলেট বায়োমাস বিদ্যুৎ কেন্দ্রে জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে দহন বাষ্প টারবাইন চালিয়ে বিদ্যুৎ উৎপাদন করে। ঐতিহ্যবাহী তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদনের তুলনায়, বায়োমাস বিদ্যুৎ উৎপাদন কেবল জীবাশ্ম জ্বালানির উপর নির্ভরতা কমায় না, বরং প্রচুর পরিমাণে কৃষি ও বনজ বর্জ্য কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাত করে, যা শক্তি উৎপাদন এবং পরিবেশ সুরক্ষা উভয়ের জন্য একটি জয়-জয় পরিস্থিতি অর্জন করে।

৪. পশুপালন:

পশুপালন শিল্পে, বায়োমাস পেলেট পশুর শেড গরম করতে এবং খাদ্য শুকাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। শীতের ঠান্ডায় পশুর শেডে উষ্ণ পরিবেশ প্রদানের জন্য বায়োমাস পেলেট হিটিং স্টোভ ব্যবহার করা পশুর কর্মক্ষমতা এবং স্বাস্থ্য উন্নত করতে সহায়তা করে। একই সময়ে, বায়োমাস পেলেট দহন থেকে উৎপন্ন তাপ খাদ্য শুকাতে ব্যবহার করা খাদ্যের shelf life বাড়াতে পারে এবং খাদ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

আলফালফা পেলেট মেশিনের বিবরণ

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

আলফালফা পেলেট মেশিনের অনন্য সুবিধা

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

গ্রাহক কেস

আলফালফা পেলেট তৈরির মেশিন

পেলেট মিল নির্বাচনের মূল বিষয়গুলো

১. উৎপাদন ক্ষমতা:

আপনার নিজস্ব উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী, উপযুক্ত উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন একটি বায়োমাস পেলেট মেশিন নির্বাচন করুন, যার পরিসীমা ঘণ্টায় কয়েক টন থেকে কয়েক দশ টন পর্যন্ত হতে পারে।

২. কাঁচামালের উপযোগিতা:

বিভিন্ন পেলেট মেশিনের কাঁচামালের প্রতি উপযোগিতা ভিন্ন। ব্যবহৃত কাঁচামালের ধরন অনুযায়ী, যেমন নরম কাঠ, শক্ত কাঠ, খড়, ধানের তুষ ইত্যাদি, এমন একটি পেলেট মেশিন নির্বাচন করুন যা এই কাঁচামালগুলি দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে।

৩. ছাঁচ ও রোলারের উপাদান:

ছাঁচ এবং রোলার পেলেট মেশিনের প্রধান ক্ষয়প্রবণ উপাদান। উপাদানের ক্ষয়রোধী ক্ষমতা সরাসরি সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন এবং উৎপাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে। উচ্চ-শক্তি এবং ক্ষয়রোধী উপাদান দিয়ে তৈরি ছাঁচ এবং রোলার নির্বাচন করুন।

৪. স্বয়ংক্রিয়তার স্তর:

উচ্চ-স্বয়ংক্রিয় পেলেট মেশিনের পরিচালনা সহজ এবং সুবিধাজনক, যা শ্রম ব্যয় এবং শ্রম তীব্রতা কমাতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে, যেমন স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন, বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ত্রুটি অ্যালার্ম এবং অন্যান্য কার্যাবলী সহ সরঞ্জাম।

৫. বিক্রয়োত্তর সেবা:

যেহেতু বায়োমাস পেলেট মেশিনগুলি ঘন ঘন ব্যবহৃত ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম, সেগুলি সহজেই ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে। তাই, চমৎকার বিক্রয়োত্তর সেবা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

যদি আপনি আগ্রহী হন, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের কাছে অনুসন্ধান পাঠান।

কোটেশনের আগে আমাদের জানা প্রয়োজন:

১. আপনি কত পরিমাণ উৎপাদন করার পরিকল্পনা করছেন?

২. কাঁচামাল কী?

৩. কাঁচামালের আকার কেমন?

৪. আপনার কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ কত?

৫. আপনি চূড়ান্ত পেলেটের আকার কেমন চান?

অনলাইন পরামর্শ

নিচের ফর্মটি পূরণ করুন, আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব যোগাযোগ করব