বড় গ্যালভানাইজড হাইড্রোলিক সাইলো

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

টনি লার্জ গ্যালভানাইজড হাইড্রোলিক স্টোরেজ সাইলো সম্পূর্ণ বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইনে আপস্ট্রিম স্টোরেজ এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিংয়ের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে। এটি মূলত করাত, কাঠের চাঁচ, কাটা খড়, পাম আঁশ এবং ছালের মতো হালকা, আলগা বায়োমাস উপকরণের বাফার স্টোরেজ এবং অবিচ্ছিন্ন, মিটারযুক্ত ফিডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বডি এবং হাইড্রোলিক মেটেরিয়াল-অ্যাজিটেটিং মেকানিজম সমৃদ্ধ টনি লার্জ গ্যালভানাইজড হাইড্রোলিক স্টোরেজ সাইলো বায়োমাস ফিডস্টকের সাথে সম্পর্কিত সাধারণ শিল্প চ্যালেঞ্জ—যেমন মেটেরিয়াল ব্রিজিং, আর্চিং এবং ক্লগিং—কার্যকরভাবে সমাধান করে। এটি ঐতিহ্যবাহী, সাধারণ হপার প্রতিস্থাপন করে স্থিতিশীল, স্বয়ংক্রিয় উপকরণ সরবরাহ নিশ্চিত করে এবং সব মাপের বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাজের নীতি

বৃহৎ-আকারের গ্যালভানাইজড হাইড্রোলিক সাইলো একটি বাফার স্টোরেজ ইউনিট হিসেবে কাজ করে, যা হাইড্রোলিক অ্যাকটিভ আর্চ-ব্রেকিং এবং মিটারড ফিডিং সিস্টেমের সাথে সমন্বিত; এটি বিশেষভাবে হালকা ওজনের বায়োমাস ফিডস্টক—যেমন কাঠের চিপস এবং খড়—পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ব্রিজিং এবং ম্যাটেরিয়াল ক্লাম্পিংয়ের প্রবণতা রাখে। প্রথমে ম্যাটেরিয়াল সাইলো বডিতে সংরক্ষণ করা হয় বাফার হিসেবে; এরপর একটি হাইড্রোলিকভাবে চালিত নিচের অ্যাজিটেশন মেকানিজম সামনে-পিছনে চলাচল করে সক্রিয়ভাবে যেকোনো ম্যাটেরিয়াল আর্চ ভেঙে দেয়, যা অবিচ্ছিন্ন এবং সমান নিম্নমুখী প্রবাহ নিশ্চিত করে। অবশেষে, ম্যাটেরিয়াল নিচের ডিসচার্জ আউটলেট থেকে পেলেট মিলে পরিবাহিত হয়, যা উৎপাদন লাইনের জন্য স্থিতিশীল, অবিচ্ছিন্ন ফিডিং সক্ষম করে।

প্রধান অংশ

১. হট-ডিপ গ্যালভানাইজড সাইলো বডি

ঘন স্টিল প্লেট থেকে নির্মিত, সম্পূর্ণ হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ফিনিশ (Z275 g/m²) সহ, যা আর্দ্র কাঠের চিপস পরিবেশ এবং বহিরঙ্গন ওয়ার্কশপ সেটিংসের জন্য উপযুক্ত চমৎকার ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এতে সুবিধাজনক দীর্ঘ-দূরত্ব পরিবহন এবং সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য একটি মডুলার, সেকশনাল অ্যাসেম্বলি ডিজাইন রয়েছে। বর্গাকার সাইলো বডি কাস্টমাইজযোগ্য ক্ষমতা প্রদান করে এবং ম্যাটেরিয়াল ইনটেক, ডাস্ট এক্সট্রাকশন, এবং এক্সপ্লোশন রিলিফ/ভেন্টিংয়ের জন্য নির্ধারিত পোর্ট অন্তর্ভুক্ত করে, পাশাপাশি সহজ ম্যাটেরিয়াল ক্লিনআউট এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি পাশের অ্যাক্সেস দরজা রয়েছে।

২. হাইড্রোলিক ম্যাটেরিয়াল ডিসচার্জিং মেকানিজম

সাইলো ফ্লোরটি একটি হাইড্রোলিকভাবে চালিত রেক বা রেসিপ্রোকেটিং পুশার মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত, যা একটি স্বাধীন হাইড্রোলিক স্টেশন দ্বারা চালিত হয় যা সিলিন্ডারকে রেসিপ্রোকেটিং গতিতে চালায়। যান্ত্রিক অ্যাজিটেশন সক্রিয়ভাবে উৎসে ম্যাটেরিয়াল আর্চ ভেঙে দেয়, ব্রিজিং বা ক্লগিং প্রতিরোধ করে এবং সমান, স্থিতিশীল ডিসচার্জ নিশ্চিত করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমে ওভারলোড সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত; শক্ত বস্তুর কারণে জ্যাম হলে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ মুক্ত করে, যার ফলে সরঞ্জাম সুরক্ষিত থাকে।

৩. লোড-বেয়ারিং বেস ফ্রেম

উচ্চ লোড-বেয়ারিং ক্ষমতা সহ ভারী-শুল্ক ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচারাল স্টিল বেস বৈশিষ্ট্যযুক্ত। মেঝে-মাউন্টেড ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা, এটি খনন বা গর্তের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ কমে এবং প্রকল্পের সময়সীমা সংক্ষিপ্ত হয়।

৪. ডিসচার্জ অ্যাসেম্বলি

নিচের দিকের ডিসচার্জ আউটলেটটি স্ক্রু বা বেল্ট কনভেয়ারের সাথে সংযুক্ত হয় এবং একক বা বহু-স্টেশন ডিসচার্জ সমর্থন করে, যার ফলে একটি সাইলো একই সাথে ১ থেকে ৪টি পেলেট মিলকে ফিড করতে পারে।

৫. বৈদ্যুতিক ও সহায়ক সিস্টেম

উপকরণ স্তর সুইচ (উচ্চ ও নিম্ন স্তর সনাক্তকরণের জন্য) দিয়ে সজ্জিত যা আপস্ট্রিম গ্রাইন্ডার এবং ডাউনস্ট্রিম পেলেট মিলের সাথে ইন্টারলকড স্টার্ট/স্টপ অপারেশন সক্ষম করে। হাইড্রোলিক স্টেশনে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীল, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তেল পরিস্রাবণ উপাদান রয়েছে।

কাজের প্রক্রিয়া

১. উপাদান সরবরাহ ও সংরক্ষণ

পূর্ব-বিচূর্ণ করা বায়োমাস কাঁচামাল বেল্ট বা স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে উপরের ইনলেট দিয়ে সংরক্ষণ সাইলোতে পাঠানো হয়। সাইলোতে একটি ডেডিকেটেড ধুলো নিষ্কাশন পোর্ট রয়েছে যা ভরাট প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন ধুলো সংগ্রহ করে। উচ্চ ও নিম্ন-স্তরের সুইচগুলি রিয়েল-টাইমে উপাদানের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করে: একটি “পূর্ণ” সংকেত উপরের দিকের সরবরাহ বন্ধ করে, আর একটি “নিম্ন” সংকেত স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনঃপূরণ শুরু করে।

২. উপাদান ব্রিজিং (শিল্পের প্রধান সমস্যা)

করাতের গুঁড়ো, কাঠের টুকরো এবং পাম আঁশের মতো আলগা উপাদান জমা হওয়ার সাথে সাথে পরস্পর জড়িয়ে পড়ে, সাইলোর মাঝখানে স্থিতিশীল “উপাদান খিলান” তৈরি করে। এই ঝুলে থাকা খিলানগুলি নিচের দিকে উপাদানের প্রবাহ বাধা দেয়, যার ফলে সরবরাহ বিঘ্নিত হয় এবং উৎপাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায়—এটি সাধারণ হপারের একটি প্রধান ত্রুটি।

৩. হাইড্রোলিক আর্চ-ব্রেকিং ও রেকিং (মূল কার্যক্রম)

একটি স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক স্টেশন চাপযুক্ত তেল সরবরাহ করে সিলিন্ডার চালায়, যা নিচে সংযুক্ত একটি রেকিং বা পুশিং মেকানিজমকে পারস্পরিক রৈখিক গতিতে সক্রিয় করে।

এই মেকানিজম ক্রমাগত উপাদানের নিচের স্তরকে আন্দোলিত করে, সরাসরি যেকোনো খিলানের কাঠামোগত অখণ্ডতা ভেঙে দেয় এবং নিচ থেকে সেগুলি ভেঙে ফেলে যাতে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ হয়।

হাইড্রোলিক সিস্টেমে ওভারলোড সুরক্ষা রয়েছে: যদি শক্ত বস্তু (যেমন পাথর বা ধাতু) মেকানিজমে আটকে যায়, তেলের চাপ বাড়ার সাথে সাথে সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ কমিয়ে দেয়, ফলে সিলিন্ডার ও ফ্রেম ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা পায়।

৪. সমান নিষ্কাশন ও পরিবহন

একবার আন্দোলিত হলে, উপাদানটি নিজের ওজনের অধীনে নিচের ডিসচার্জ আউটলেটের মাধ্যমে সমানভাবে পড়ে। আউটলেটটি স্ক্রু বা বেল্ট কনভেয়ারের সাথে সংযুক্ত—একক বা বহু-বিন্দু বিতরণ সমর্থন করে—যা উপাদানটিকে প্রধান পেলেটাইজিং ইউনিটে পরিবহন করে।

৫. ইন্টারলকড স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

উপাদান স্তরের সংকেতগুলি আপস্ট্রিম ফিডিং সরঞ্জাম এবং ডাউনস্ট্রিম পেলেটাইজারগুলির সাথে সংযুক্ত, যা সমগ্র সরবরাহ ব্যবস্থার স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট/স্টপ পরিচালনা সক্ষম করে এবং ম্যানুয়াল মনিটরিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। সাইলোতে ধুলো নির্গমন রোধ করতে একটি সিল করা, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কাঠামো রয়েছে।

প্যারামিটার

প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি কী কী?

১. বায়োমাস কাঠের পেলেট উৎপাদন লাইন, যাতে রয়েছে আপস্ট্রিম বাফার স্টোরেজ এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং;

২. খড়, পাম ফাইবার এবং বাঁশের চিপসের মতো বায়োমাস উপকরণের জন্য পেলেটাইজিং প্রকল্প;

৩. বায়োমাস জ্বালানি এবং জৈব সার ভাঙার ও পেলেটাইজিংয়ের জন্য উৎপাদন লাইন;

৪. পরিবেশবান্ধব নতুন শক্তি প্ল্যান্ট এবং কেন্দ্রীভূত বায়োমাস জ্বালানি প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র।

বৈশিষ্ট্য

১. টেকসইতা ও ক্ষয়রোধের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজড: সম্পূর্ণ হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ফিনিশ রয়েছে যা ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ করে; আর্দ্র উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিশ্চিত করে। ২. স্থিতিশীল নিষ্কাশনের জন্য হাইড্রোলিক আর্চ-ব্রেকিং: সুনির্দিষ্টভাবে উপাদানের ব্রিজিং ও গুচ্ছবদ্ধতা ভাঙতে হাইড্রোলিক রেসিপ্রোকেটিং মেটেরিয়াল-অ্যাজিটেটিং ডিজাইন ব্যবহার করে; ম্যানুয়াল পরিষ্কারের প্রয়োজন দূর করে এবং উৎপাদন লাইনের নিরবচ্ছিন্ন, অবিরাম পরিচালনা নিশ্চিত করে। ৩. ধুলো-নিরোধক এবং পরিবেশগতভাবে সম্মত: কার্যকর ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য ধুলো নিষ্কাশন পোর্টসহ সম্পূর্ণ আবদ্ধ কাঠামো; পরিবেশগত ও কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা মান পূরণে বিস্ফোরণ-প্রুফ বিকল্প উপলব্ধ। ৪. সময় ও খরচ সাশ্রয়ের জন্য মেঝেতে স্থাপন: সমন্বিত ভারী-শুল্ক ফ্রেম খনন বা কংক্রিট ঢালার প্রয়োজন দূর করে; বিভিন্ন কারখানার লেআউটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সহজে ইনস্টলযোগ্য এবং প্রকল্পের সময়সীমা কমায়। ৫. কাস্টমাইজযোগ্য এবং অত্যন্ত অভিযোজনযোগ্য: ৫ থেকে ৬০ ঘনমিটার পর্যন্ত স্টোরেজ ক্ষমতা এবং বহু-নিষ্কাশন আউটলেট ডিজাইন উপলব্ধ, যা বিভিন্ন ক্ষমতার বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত। ৬. শ্রম সাশ্রয়ের জন্য স্মার্ট ইন্টিগ্রেশন: একটি ম্যাটেরিয়াল লেভেল মনিটরিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট/স্টপ এবং কম-ম্যাটেরিয়াল অ্যালার্ম সক্ষম করে; স্বয়ংক্রিয় ম্যাটেরিয়াল ফিডিং অর্জন করে এবং ম্যানুয়াল তদারকির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

মডেল নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি

১. উৎপাদন লাইনের ঘণ্টায় আউটপুটের ভিত্তিতে সাইলো ক্ষমতা গণনা করুন; ঘন ঘন রিফিলিং এড়াতে ৩০–৬০ মিনিটের কাঁচামাল বাফার সুপারিশ করা হয়। হালকা ওজনের, বাল্কি ম্যাটেরিয়ালের জন্য বড় আয়তনের সাইলোকে অগ্রাধিকার দিন। ২. গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট করুন: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (Z275) পছন্দনীয়; কোল্ড গ্যালভানাইজিং দুর্বল ক্ষয়রোধ ক্ষমতা দেয় এবং করাতের গুঁড়োর দীর্ঘমেয়াদী সংস্পর্শের জন্য অনুপযুক্ত। ৩. পেলেট মিলের সংখ্যার ভিত্তিতে ডিসচার্জ স্টেশনের সংখ্যা নির্ধারণ করুন; একাধিক মেশিনে সমান্তরাল উৎপাদনের জন্য মাল্টি-স্টেশন মডেল নির্বাচন করুন। ৪. করাতের গুঁড়োযুক্ত পরিবেশ বিবেচনায়, নিরাপত্তা বিধিমালার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সিস্টেমটিকে ডাস্ট কালেকশন এবং এক্সপ্লোশন-প্রুফ প্রেশার রিলিফ উপাদান দিয়ে সজ্জিত করার সুপারিশ করা হয়। ৫. সাইটের অবস্থা যাচাই করুন: কাস্টম সাইলো উচ্চতা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে কারখানার সিলিং উচ্চতা এবং মেঝের ভার বহন ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।

চালান

সার্টিফিকেট

পরিষেবা

কোম্পানি প্রোফাইল

শানডং টনি এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সায়েন্স-টেক কোং, লিমিটেড একটি সমন্বিত উদ্যোগ যা ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পেলেট সরঞ্জাম উন্নয়ন, উৎপাদন এবং আন্তর্জাতিক বাণিজ্যে বিশেষজ্ঞ। প্রধান পণ্যগুলি হল বায়োমাস রিং ডাই এবং ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মেশিন, বায়োমাস পেলেট লাইন, ফিড পেলেট মেশিন, শুকানো, পেষণ সরঞ্জাম, কুলিং স্ক্রিনিং, মিক্সিং এবং পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম। টনির প্রধান প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রগুলি হল লগ বা আসবাবপত্রের বর্জ্য, কৃষি ফসলের কাণ্ড, পশুর মল ইত্যাদি। ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে, আমরা বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য সহযোগিতা সম্পর্ক স্থাপনের আন্তরিক আশা করি! ১৯৯৮ সালে, টনি সততাকে ভিত্তি হিসেবে গ্রহণ করে এবং উদ্যোগের মানদণ্ড গড়ে তোলে। এটি মোট ১২০ মিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগ ব্যবহার করে, ৩০,০০০ বর্গমিটার ভূমি এলাকা, ২টি বড় উৎপাদন কারখানা এলাকা এবং ৬টি ওয়ার্কশপ রয়েছে, বিদেশী উন্নত সরঞ্জাম সজ্জিত এবং ৮০০-এরও বেশি কর্মচারী রয়েছে। কোম্পানির ৮টি বিভাগ রয়েছে, যথা, ইঞ্জিনিয়ারিং, টেকনিক্যাল, সেলস ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড, হিউম্যান রিসোর্স, ফাইন্যান্সিয়াল এবং আফটার-সেলস বিভাগ। এতে ৬০-এরও বেশি প্রযুক্তিগত গবেষণা ও উন্নয়ন কর্মী এবং ৫০-এরও বেশি প্রযুক্তিবিদ রয়েছে। শক্তিশালী পণ্য গবেষণা ও উন্নয়ন শক্তি, দেশীয় শীর্ষস্থানীয় উৎপাদন সরঞ্জাম, নিখুঁত কারিগরি এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার উপর নির্ভর করে, টনি অনেক গ্রাহকের কাছ থেকে দীর্ঘমেয়াদী স্বীকৃতি অর্জন করে এবং ভাল ব্যবসায়িক সুনাম ও উদ্যোগের জনপ্রশংসা অর্জন করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কী?

উত্তর: টি/টি দ্বারা ৪০% ডিপোজিট, চালানের আগে ব্যালেন্স পরিশোধ করতে হবে।

প্রশ্ন: আপনার প্রধান বাজারগুলি কী?

উত্তর: দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, ওশেনিয়া এবং ইউরোপ

প্রশ্ন: আপনার উৎপাদন সময় কত?

উত্তর: উৎপাদন সময় আপনার অর্ডার করা মেশিনের উপর নির্ভর করে। সাধারণত ৪৫ দিন লাগে।

প্রশ্ন: আপনি কী কী নথি সরবরাহ করতে পারেন?

উত্তর: আমরা চালান, প্যাকিং তালিকা, চুক্তি, নির্দেশাবলী, শুল্ক ঘোষণা, উৎসের সার্টিফিকেট, সিই সরবরাহ করতে পারি। যদি গ্রাহকের অন্যান্য নথি এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে পরিষেবা কর্মীদের সাথে নিশ্চিত করুন।

প্রশ্ন: সরঞ্জামের গুণগত সমস্যাগুলো আপনি কীভাবে সমাধান করবেন?

উত্তর: সমস্ত গুণগত সমস্যার দায়িত্ব আমরা নেব। সমস্যা খুঁজে বের করার জন্য আমরা মেশিনটি পরীক্ষা করব। আপনার যদি যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়, আমি সেগুলো আপনাকে পাঠিয়ে দেব।

প্রশ্ন: ওয়ারেন্টির মেয়াদ কত দিন?

উত্তর: এক বছর। (সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া যন্ত্রাংশের ওয়ারেন্টি নেই এবং সেগুলো আলাদাভাবে কিনতে হবে)