সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
টনি ব্র্যান্ড ৯–১০.৫ টন/ঘন্টা আর্দ্র বাঁশ পেলেট উৎপাদন কেন্দ্র তার প্রাথমিক কাঁচামাল হিসেবে আর্দ্র বাঁশ গ্রহণ করে। পূর্ব-প্রক্রিয়াকরণ এবং সংকোচনের পরে, কাঁচা বাঁশ ঘন বাঁশ পেলেট জৈব জ্বালানিতে রূপান্তরিত হয়। এই পণ্যটি কয়লা এবং অপরিশোধিত তেলের জন্য একটি চমৎকার বিকল্প হিসেবে কাজ করে, শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন নিয়ন্ত্রণকে সমর্থন করে। এটি প্রচুর বাঁশের মজুদ আছে এমন অঞ্চলগুলিতে ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা অর্জন করেছে। |  |
১. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা
২. কাঁচামাল: ভেজা বাঁশ
৩. আর্দ্রতা: ভেজা ধরন, প্রায় ৪০%।
৪. প্রয়োগ: পেলেট উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত সব ধরনের বাঁশ সামগ্রী।
উপযুক্ত গ্রাহক: বাঁশ পণ্য প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি, বড় আকারের খামার, কৃষি/বনায়ন পার্ক, ঘন বাঁশ সম্পদযুক্ত এলাকা, বায়োমাস শক্তি কোম্পানি/জ্বালানি ব্যবসায়ী, সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তি কোম্পানি, এবং অন্যান্য স্থান যেখানে বাঁশ কাঁচামালের সুবিধা রয়েছে
৫. সমাপ্ত পেলেট বিক্রয় আউটলেট: বড় বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্র, গৃহস্থালী উষ্ণতা, কারখানার তাপ সরবরাহ, তাপীয় দহন প্রয়োগ, তাপীকরণ অবকাঠামো, বয়লার প্রাঙ্গণ, স্কুলের খাবার ঘর এবং ধাতু ঢালাই কর্মশালার জন্য তাপ উৎস।
পেলেট প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের একজন অভিজ্ঞ চীনা ডেভেলপার হিসেবে, ২৫ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ, টনি বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের জন্য সর্বাঙ্গীণ গ্রাহক-নির্দিষ্ট পরিকল্পনা এবং সম্পূর্ণ টার্নকি প্রকল্প প্রদান করে। উপলব্ধ থ্রুপুট স্পেকট্রাম: ০.৮–১০০ টন/ঘন্টা
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
এই পেলেট লাইনটি ৪০% আর্দ্রতাযুক্ত ভেজা বাঁশকে ৬-৮ মিমি পেলেটে পরিণত করতে প্রায় ৬টি প্রক্রিয়া ব্যবহার করবে।
এতে প্রধানত রয়েছে: ১. ভাঙার প্রক্রিয়া→২. সূক্ষ্মভাবে ভাঙার প্রক্রিয়া→৩. শুকানোর প্রক্রিয়া→৪. পেলেট তৈরির প্রক্রিয়া→৫. ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া→৬. প্যাকিং প্রক্রিয়া, উপরে বর্ণিত মোট ৬টি প্রক্রিয়া।
প্রক্রিয়াটিতে প্রধানত নিম্নলিখিত ধাপ ও যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত:
১. ২৫ সেমির কম ব্যাসের ভেজা বাঁশকে ২৫-৫৫ মিমি দৈর্ঘ্যের বাঁশের চিপে কাটতে TONY সর্বাঙ্গীণ চিপার ব্যবহার করুন।
২. ২৫-৫৫ মিমি বাঁশের চিপগুলোকে ৮-১৪ মিমি বাঁশের গুঁড়োতে ভাঙতে TONY কার্যকর হ্যামার মিল ব্যবহার করুন।
৩. ৪০% আর্দ্রতাযুক্ত বাঁশের গুঁড়োকে ১০%-১৫% আর্দ্রতা পর্যন্ত শুকাতে TONY রোটারি ড্রাম ড্রায়ার ব্যবহার করুন।
৪. ৬-৮ মিমি ব্যাসের পেলেট তৈরি করতে টনি ভার্টিক্যাল রিং ডাই পেলেট মেশিন ব্যবহার করুন।
৫. পেলেটকে ৮০-৯০°সে থেকে ২০-৩০°সে-তে ঠান্ডা করতে টনি গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার ব্যবহার করুন।
৬. পেলেটগুলোকে ব্যাগে ভরতে TONY ডাবল প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করুন, প্রতিটির ওজন ১৫-৫০ কেজি।
প্রধান মেশিনের তালিকা
| ||||||||
ধারণক্ষমতা :৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা | ||||||||
প্রধান মেশিন | কার্যকর হ্যামার মিল | রোটারি ড্রাম ড্রায়ার | পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | ডাবল প্যাকিং মেশিন | সমস্ত বেল্ট কনভেয়ার | ইএল. ক্যাবিনেট | |
মডেল | TPC১৩০০-৬০০ | টিএফডি৭৫-১৩২ | THGD3-24 | TYJ860-III-220 | TCN-4 | TPZ-50 | টিএসপি সিরিজ | টিডিডি |
পরিমাণ | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 1 | 8 | 9 |
বিস্তারিত ডিজাইন মেশিন
 |  |  |  |
সমন্বিত চিপার | কার্যকর হ্যামার মিল | রোটারি ড্রাম ড্রায়ার | |
১. φ ≤৩০ সেমি বাঁশকে ২৫-৫৫ মিমি বাঁশের চিপসে পিষানোর জন্য। ২. মডেল: TPC1300-600-132KW, ৬টি ব্লেড*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ১০-১৫ টন/ঘণ্টা। | ১. ২৫-৫৫ মিমি বাঁশের চিপসকে ৮-১৪ মিমি বাঁশের গুঁড়োতে ভাঙার জন্য। ২. মডেল: TFD75-132-132KW*২ সেট ৩. ক্ষমতা: ৪-৫ টন/ঘণ্টা/সেট | ১. ৪০% বাঁশের গুঁড়োকে ১০-১৫% বাঁশের গুঁড়োতে শুকানোর জন্য। ২. মডেল: THGD3-24*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা/সেট | ১. পেলেট মেশিনের আগে বাঁশের গুঁড়ো সংরক্ষণের জন্য; পেলেট মেশিনে বাঁশের ধুলো প্রবেশের গতি সমন্বয় করুন ২. মডেল: TLC-9*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা/সেট |
 |  |  |  |
উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | ডাবল প্যাকিং মেশিন | বেল্ট কনভেয়র |
১. শুকনো বাঁশের ধুলোকে ৬-৮ মিমি বায়োমাস পেলেটে প্রেস করা ২. মডেল: TYJ860-III-220KW*৩ সেট ৩. ক্ষমতা: ৩-৪ টন/ঘণ্টা/সেট ৪. নতুন ৩০৪এসএস টাইপ | ১. ৮০-৯০℃ থেকে পেলেটকে ২০-৩০℃-এ ঠান্ডা করা ২. মডেল: TCN-4*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা ২. মডেল: TCN-4*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা | ১. পেলেট ১৫-৫০ কেজি/ব্যাগে প্যাক করার জন্য। ২. মডেল: TPZ-50*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ৯-১০.৫ টন/ঘণ্টা | ১. বাঁশের চিপস, বাঁশের ধুলো, পেলেট পরিবহন করা। ২. প্রস্থ: ৮০ সেমি * ৮ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: সম্পূর্ণ লাইন অনুযায়ী ডিজাইন করা |
বিস্তারিত ব্যাখ্যা
এই পেলেট উৎপাদন ইউনিট আর্দ্র বাঁশ, যার ৪০% জলীয় অনুপাত, প্রায় ছয়টি পরিচালন পর্যায়ের মাধ্যমে ৬–৮ মিমি দানাদার জৈব জ্বালানিতে রূপান্তরিত করে। নিচে আইটেমভিত্তিকভাবে টনি কর্তৃক এই সম্পূর্ণ দানাদারকরণ ব্যবস্থার জন্য সরবরাহকৃত সম্পূর্ণ যান্ত্রিক সমাবেশ এবং প্রয়োজনীয় ফিটিংসের সেট দেওয়া হলো। আপনি আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন এই আর্দ্র বাঁশ দানাদারকরণ সুবিধার জন্য বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং একটি আনুষ্ঠানিক ব্যয় প্রস্তাব সংগ্রহ করতে।
বায়োমাস পেলেট- -সবুজ পরিচ্ছন্ন শক্তি
ভেজা বাঁশ বায়োমাস পেলেট প্রকল্পটি প্রচুর পরিমাণে বাঁশের সম্পদকে কাজে লাগিয়ে উচ্চ-আর্দ্রতা সম্পন্ন, প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন ভেজা বাঁশের বর্জ্য (যেমন বাঁশের ডাল, বাঁশের ছাল এবং বাঁশের টুকরো) কে পরিচ্ছন্ন, পুনর্নবীকরণযোগ্য এবং উচ্চ-মূল্য সংযোজিত বায়োমাস পেলেটে রূপান্তরিত করে। এই সম্পদ-চক্র প্রকল্পটির লক্ষ্য হলো বাঁশ প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে বিদ্যমান কঠিন বর্জ্য দূষণ সমস্যার সমাধান করা, একই সাথে জীবাশ্ম জ্বালানির বিকল্প হিসেবে পরিচ্ছন্ন শক্তি উৎপাদন করা এবং পরিবেশগত ও অর্থনৈতিক উভয় সুবিধা অর্জন করা। ভেজা বাঁশ বায়োমাস পেলেট প্রকল্পের সফলতার চাবিকাঠি তিনটি মূল বিষয়ের উপর নির্ভর করে:
১. কাঁচামালের সাথে উৎপাদন ক্ষমতার সামঞ্জস্য: অতিরিক্ত উৎপাদন ক্ষমতার কারণে কাঁচামালের ঘাটতি বা অপর্যাপ্ত উৎপাদন ক্ষমতার কারণে কাঁচামালের অপচয় এড়ানো;
২. যন্ত্রপাতির সাথে কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের সামঞ্জস্য: সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত কাঠের পেলেট মেশিনের পরিবর্তে বিশেষায়িত ভেজা বাঁশ প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা, যা যন্ত্রপাতির ত্রুটি হ্রাস করে;
৩. পণ্যের সাথে বাজারের চাহিদার সামঞ্জস্য: স্থানীয় গ্রাহকদের (কারখানা, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং আবাসিক ব্যবহার) চাহিদার ভিত্তিতে পণ্যের স্পেসিফিকেশন সমন্বয় করা স্থিতিশীল বিক্রয় নিশ্চিত করে। এছাড়াও, প্রকল্পটিকে পরিবেশগত সম্মতি এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে (কাঁচামাল, শ্রম এবং শক্তি খরচ মূল ব্যয়ের উপাদান), একই সাথে প্রাথমিক বিনিয়োগ কমাতে নীতি সহায়তা কাজে লাগাতে হবে এবং শেষ পর্যন্ত “পরিবেশ সুরক্ষা + অর্থনীতি”-এর দ্বৈত সুবিধা অর্জন করতে হবে।
উপযুক্ত কাঁচামাল
প্রকল্পসমূহ
টনি পেলেট উৎপাদন লাইন কীভাবে বেছে নেবেন?
সার্টিফিকেট
