সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
টনি ব্র্যান্ড ১০-১২ টন/ঘণ্টা শুকনো কাঠের প্যালেট পেলেট উৎপাদন প্ল্যান্ট শুকনো কাঠের প্যালেট, বিভিন্ন ধরনের কাঠ-সম্পর্কিত বায়োমাস উপকরণ, যেমন শাখা, ছোট-ব্যাসের লগ এবং কাঠের চামড়া নিতে পারে। প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ ও প্রক্রিয়াকরণের পরে, শুকনো কাঠের প্যালেট উচ্চ-ঘনত্বের কাঠের পেলেট জ্বালানিতে দৃঢ়ীভূত হয়। বায়োমাস পেলেট জ্বলনের সময় উৎপন্ন সালফার ডাই অক্সাইড এবং নাইট্রোজেন অক্সাইডের মতো দূষণকারীর পরিমাণ অত্যন্ত কম, এবং ধুলো নির্গমনও কম, যা কার্যকরভাবে বায়ু দূষণ কমাতে পারে। তাছাড়া, বায়োমাস পেলেটের কাঁচামালের উৎস খুবই বিস্তৃত, এবং জ্বলন দক্ষতা উচ্চ। ঐতিহ্যবাহী জীবাশ্ম শক্তির তুলনায়, এটি উৎপাদন ও ব্যবহারের খরচ কমায় এবং উচ্চতর অর্থনৈতিক দক্ষতা রয়েছে। এটি প্রচুর মনোযোগ ও প্রচার পেয়েছে। |
|
১. ক্ষমতা: ১০-১২ টন/ঘণ্টা
২. কাঁচামাল: শুকনো কাঠের প্যালেট
৩. আর্দ্রতা: শুকনো ধরন, প্রায় ১০-১৫%।
৪. প্রয়োগ: সব ধরনের বর্জ্য কাঠের প্যালেট বা আরও বর্জ্য কাঠের কাঁচামাল
উপযুক্ত গ্রাহক: লজিস্টিকস ও গুদাম সংস্থা, বিভিন্ন উৎপাদন কারখানা, বন্দর ও বিমানবন্দর, নির্মাণ সাইট, বড় সুপারমার্কেট ও শপিং মল, এবং অন্যান্য স্থান যেখানে বর্জ্য কাঠের প্যালেট সুবিধা রয়েছে
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
এই পেলেট লাইনে ১০-১৫% আর্দ্রতাযুক্ত শুকনো কাঠের প্যালেট ৬-৮ মিমি পেলেটে পরিণত করতে প্রায় ৫টি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হবে।
এতে প্রধানত রয়েছে: ১. ভাঙার প্রক্রিয়া→২. সূক্ষ্ম ভাঙার প্রক্রিয়া→৩. পেলেট তৈরির প্রক্রিয়া→৪. ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া→৫. প্যাকিং প্রক্রিয়া, উপরে বর্ণিত মোট ৫টি প্রক্রিয়া।
প্রক্রিয়াটিতে প্রধানত নিম্নলিখিত ধাপ ও যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত:
১. ১.৩ মিটার প্রস্থের শুকনো কাঠের প্যালেট ২৫-৫৫ মিমি দৈর্ঘ্যের কাঠের চিপে পরিণত করতে TONY সমন্বিত চিপার ব্যবহার করুন।
২. ২৫-৫৫ মিমি কাঠের চিপগুলোকে ৮-১৪ মিমি করাতের গুঁড়োতে ভাঙতে TONY কার্যকর হ্যামার মিল ব্যবহার করুন।
৩. ৬-৮ মিমি ব্যাসের পেলেট উৎপাদন করতে TONY উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মেশিন ব্যবহার করুন।
৪. পেলেটের তাপমাত্রা ৮০-৯০°C থেকে ২০-৩০°C-এ নামাতে TONY গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার ব্যবহার করুন।
৫. পেলেটগুলো ব্যাগে ভরে প্যাক করতে TONY টন প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করুন, প্রতিটি ব্যাগের ওজন ১ টন।
প্রধান মেশিনের তালিকা
| |||||||
ধারণক্ষমতা: ১০-১২ টন/ঘণ্টা | |||||||
প্রধান মেশিন | সমন্বিত চিপার | কার্যকর হ্যামার মিল | পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | টন প্যাকিং মেশিন | সমস্ত বেল্ট কনভেয়ার | ইএল. ক্যাবিনেট |
মডেল | TPC১৩০০-৬০০ | টিএফডি৭৫-১৬০ | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TBD | টিএসপি সিরিজ | টিডিডি |
পরিমাণ | 1 | 2 | 4 | 2 | 2 | 10 | 11 |
বিস্তারিত ডিজাইন মেশিন
 |  |  |
সমন্বিত চিপার | কার্যকর হ্যামার মিল | |
১. কাঠের প্যালেট প্রস্থ ≤১.৩ মিটার থেকে ২৫-৫৫ মিমি কাঠের চিপস তৈরি করা। ২. মডেল: TPC1300-600-160KW ২৪টি হাতুড়ি মাথা*১ সেট ৩. ক্ষমতা: ১২-১৫ টন/ঘণ্টা। | ১. ২৫-৫৫ মিমি কাঠের চিপস ৮-১৪ মিমি করাত গুঁড়োতে পরিণত করা। ২. মডেল: TFD75-160-160KW*২ সেট ৩. ক্ষমতা: ৫-৬ টন/ঘণ্টা/সেট | ১. পেলেট মেশিনের আগে করাত ধুলো সংরক্ষণ করা; পেলেট মেশিনে করাত ধুলো প্রবেশের গতি নিয়ন্ত্রণ করা ২. মডেল: TLC-6*২ সেট ৩. ক্ষমতা: ৫-৬ টন/ঘণ্টা/সেট |
 |  |  |
উল্লম্ব রিং ডাই করাত গুঁড়ো পেলেট মেশিন | গ্যালভানাইজড পেলেট কুলার | টন প্যাকিং মেশিন |
১. শুকনো করাত গুঁড়ো ৬-৮ মিমি বায়োমাস পেলেটে চাপ দেওয়া ২. মডেল: TYJ760-III-160KW*৪ সেট ৩. ক্ষমতা: ২.৫-৩ টন/ঘণ্টা/সেট ৪. নতুন ৩০৪এসএস টাইপ | ১. ৮০-৯০℃ থেকে পেলেটকে ২০-৩০℃ এ ঠান্ডা করা ২. মডেল: TCN-4*২ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: ১০-১২ টন/ঘণ্টা | ১. পেলেট ১ টন/ব্যাগে প্যাক করার জন্য। ২. মডেল: টিবিডি*২ সেট ৩. ধারণক্ষমতা: ১০-১২ টন/ঘণ্টা |
বিস্তারিত ব্যাখ্যা
এই পেলেট উৎপাদন ব্যবস্থা ১০–১৫ শতাংশ আর্দ্রতাযুক্ত শুকনো কাঠের প্যালেটকে প্রায় পাঁচটি ধারাবাহিক কার্যপ্রক্রিয়ায় ৬–৮ মিলিমিটার পরিমাপের তৈরি পেলেটে রূপান্তরিত করে। নিচে প্রদর্শিত হয়েছে এই সম্পূর্ণ পেলেট তৈরির ব্যবস্থার জন্য টনি দ্বারা সরবরাহকৃত সম্পূর্ণ যন্ত্রপাতি এবং প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশের সেট। এই শুকনো কাঠের প্যালেট পেলেট উৎপাদন ব্যবস্থার সম্পূর্ণ কারিগরি বিবরণ এবং সরকারি মূল্য প্রস্তাবের জন্য অনুরোধ জানিয়ে আপনি আমাদের দলের সঙ্গে যোগাযোগ করতে পারেন।
বায়োমাস পেলেট- -সবুজ পরিচ্ছন্ন শক্তি
১. উল্লেখযোগ্য পরিবেশবান্ধবতা ও কম কার্বন পদচিহ্ন
কার্বন ভারসাম্য: কাঠের পেলেট জ্বালানি কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ যেমন কাঠের টুকরো ও সূক্ষ্ম করাত থেকে আসে, যা বায়োমাস শক্তি হিসেবে শ্রেণিবদ্ধ। গাছ বেড়ে ওঠার সময় যে কার্বন ডাই অক্সাইড শোষিত হয় তা পোড়ানোর সময় নির্গত নির্গমনকে ভারসাম্যপূর্ণ করে। এটি একটি কার্বন-ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি বিকল্প তৈরি করে এবং বৈশ্বিক উষ্ণায়নের প্রভাবকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। ন্যূনতম দূষক নির্গমন: পোড়ানোর সময় এই কাঠের পেলেট অল্প পরিমাণে সালফার ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন অক্সাইড ও অন্যান্য দূষক উৎপন্ন করে, যা সাধারণত নিয়ন্ত্রক সীমার অনেক নিচে থাকে। কণা নির্গমনও কম থাকে, যা বায়ুবাহিত দূষণ কমায় এবং কঠোরতর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
২. বৈচিত্র্যময় কাঁচামাল সরবরাহ ও নিয়ন্ত্রণযোগ্য ব্যয়
প্রচুর কাঁচামাল সম্পদ: প্রধান কাঁচামালের মধ্যে কাঠ তৈরির কাজ থেকে পাওয়া কাটা টুকরো, কাঠের টুকরো, করাত গুঁড়ো, গাছের ডাল ও গাছের ছাল অন্তর্ভুক্ত। বনায়ন কর্মশালা, আসবাবপত্র কারখানা ও পাল্প মিল ধারাবাহিক ও সহজলভ্য সরবরাহ প্রদান করে। এই বর্জ্য মূল্যবান পণ্যে রূপান্তরিত হয়, যা ফেলে দেওয়া বা সরাসরি পোড়ানোর দূষণ ঝুঁকি কমায়। অর্থনৈতিক সুবিধা: বেশিরভাগ কাঁচামাল শিল্প উপজাত হিসেবে গণ্য হয়, যা ক্রয় ব্যয় কম রাখে। কিছু অঞ্চলে বায়োমাস উদ্যোগ আর্থিক প্রণোদনার যোগ্য, যা উৎপাদন ও পরিচালন ব্যয় আরও কমায়। এই বায়োমাস শক্তি প্রাকৃতিক গ্যাস, জ্বালানি তেল ও বিকল্প শক্তির তুলনায় ভালো ব্যয়-কার্যকারিতা প্রদান করে।
৩. উন্নত দহন কর্মক্ষমতা ও অপ্টিমাইজড শক্তি ব্যবহার
উচ্চ ঘনত্ব: কাঠের পেলেট কঠিন আকারে চাপা হয়, যার বাল্ক ঘনত্ব ১.১–১.৩ টন/ঘনমিটার, যা আলগা কাঠ বা করাত গুঁড়োর চেয়ে অনেক বেশি। পোড়ানোর সময় এগুলো খুব কমই ভেঙে যায়, স্থির শিখা ও ধারাবাহিক তাপ উৎপাদন বজায় রাখে। তাপীয় দক্ষতা সাধারণত ৮৫% ছাড়িয়ে যায়, যেখানে অপ্রক্রিয়াজাত জ্বালানি কাঠের ক্ষেত্রে মাত্র ৪০%–৫০%। ধারাবাহিক দহন: পেলেটের অভিন্ন মাপ ও নিয়মিত জ্যামিতি স্বয়ংক্রিয় সরবরাহ ও দহন নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে। নির্দিষ্ট পেলেট বার্নারের সাথে মিলিয়ে তাপ উৎপাদন সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা শক্তি ক্ষতি কমায় এবং স্থির তাপ সরবরাহ প্রয়োজন এমন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
উপযুক্ত কাঁচামাল
প্রকল্পসমূহ
টনি পেলেট উৎপাদন লাইন কীভাবে বেছে নেবেন?
কোম্পানি প্রোফাইল
শানডং টনি এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সাই-টেক কোং, লিমিটেড হলো পেলেট যন্ত্রপাতির গবেষণা, নির্মাণ ও বিশ্বব্যাপী বিক্রয়ের সঙ্গে নিয়োজিত একটি সার্বিক প্রতিষ্ঠান, যার শিল্পে দুই দশকেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।
১. সেবা দর্শন: তাৎক্ষণিক সাড়া, দৃঢ় পদক্ষেপ, সুনির্দিষ্ট বিচার, বিবেচনাপূর্ণ যোগাযোগ এবং সার্বিক সহায়তা।
২. সেবার লক্ষ্য: উচ্চমানের বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদানের মাধ্যমে গ্রাহকের স্বীকৃতি অর্জন করা।
৩. সেবা প্রতিক্রিয়া: যন্ত্রপাতির ত্রুটি গ্যারান্টি মেয়াদের ভেতরে বা বাইরে দেখা দিলে, আমাদের দল সতর্কবার্তা পাওয়ার সঙ্গে সঙ্গে গ্রাহকের স্থানে ছুটে গিয়ে ত্রুটি পরীক্ষা ও মেরামত করবে।
৪. সেবার শর্তাবলি: যন্ত্রপাতির গ্যারান্টি বারো মাস স্থায়ী হয় (ক্ষয়যোগ্য উপাদান ব্যতীত)। এই সময়ের মধ্যে, উৎপাদন ত্রুটির কারণে কোনো ত্রুটিপূর্ণ উপাদান থাকলে বিনামূল্যে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হবে। মেয়াদ শেষ হলে, খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রয়মূল্যে সরবরাহ করা হবে। ব্যবহারকারীর অনুচিত ম্যানুয়াল পরিচালনার কারণে হার্ডওয়্যার ক্ষতি হলে, রক্ষণাবেক্ষণ ও উপাদান সরবরাহ খরচের হারে চার্জ করা হবে।
