বায়োমাস পেলেট তৈরির মেশিন

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

একটি বায়োমাস পেলেট মিল হলো একটি বিশেষায়িত ছাঁচনির্মাণ যন্ত্র, যা করাত, খড় এবং বাদামের খোসার মতো কৃষি ও বনজ বর্জ্যকে রাসায়নিক বাইন্ডার যোগ না করেই উচ্চ-চাপের গরম এক্সট্রুশনের মাধ্যমে উচ্চ-ঘনত্বের নলাকার জ্বালানি পেলেটে পরিণত করে। এটি উপাদানের ভেতরে থাকা লিগনিনকে উত্তাপে নরম হয়ে প্রাকৃতিক বাইন্ডার হিসেবে কাজ করার সুবিধা নেয়, ফলে আলগা, নিম্ন-ঘনত্বের বর্জ্য সহজে সংরক্ষণ, পরিবহন ও পোড়ানো যায় এমন পরিচ্ছন্ন জ্বালানি পেলেটে রূপান্তরিত হয়। এটি বায়োমাস জ্বালানি প্রকল্পের মূল যন্ত্রপাতি।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

মূল সরঞ্জাম হলো বায়োমাস পেলেট মেশিন

কাঁচামাল → চূর্ণীকরণ → পেষণ (সূক্ষ্ম গুঁড়ো) → স্ক্রিনিং এবং অপদ্রব্য অপসারণ → শুকানো (যখন আর্দ্রতার পরিমাণ মানদণ্ড ছাড়িয়ে যায়) → বাফার সাইলো → পেলেটাইজার → শীতলীকরণ এবং স্ক্রিনিং → সমাপ্ত পণ্য সাইলো → প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ। পেলেটাইজার হলো সমগ্র উৎপাদন লাইনের প্রধান গঠনকারী মেশিন; কাঁচামালের সঠিক পরিচালনা এবং কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ মানসম্মত পেলেট উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য।

প্রধান অংশসমূহ

টনির বায়োমাস পেলেট মেশিন

প্রধান খুচরা যন্ত্রাংশ

প্যারামিটার

উপযুক্ত কাঁচামাল

প্রক্রিয়াযোগ্য কাঁচামালের তালিকা

১. কাঠভিত্তিক উপকরণ: করাতের গুঁড়া, কাঠের টুকরো, কাঠের চিপস, গাছের শিকড়, বর্জ্য কাঠের প্যালেট, গাছের ছাল, বাঁশের গুঁড়া

২. কৃষি বর্জ্য: গমের খড়, ভুট্টার কাণ্ড, ধানের তুষ, চিনাবাদামের খোসা, কফির খোসা, পামের খোসা (PKS), খালি পাম ফল গুচ্ছ (EFB), আখের ছোবড়া, তুলার কাণ্ড, সূর্যমুখী বীজের খোসা

৩. অন্যান্য: মাশরুমের অবশিষ্টাংশ, বাগান ছাঁটাইয়ের বর্জ্য

দ্রষ্টব্য: প্রক্রিয়াকরণের আগে বালি, নুড়ি ও ধাতু অপসারণ করতে হবে; আর্দ্রতার পরিমাণ ১০-১৮% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতিরিক্ত শুষ্ক হলে আকার দেওয়া কঠিন হবে; অতিরিক্ত ভেজা হলে ছাঁচের ছিদ্র বন্ধ হয়ে যাবে এবং কণাগুলো আলগা হয়ে যাবে।

প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ

১. গৃহস্থালি কঠিন জ্বালানি: পেলেট জ্বালানির ব্যবহার হার উচ্চ, সংরক্ষণ ও ব্যবহার সুবিধাজনক, এবং এটি স্বাস্থ্যকর ও নিরাপদ, বাড়ি গরম করার জন্য উপযুক্ত।

২. শিল্প বয়লারের প্রধান কঠিন জ্বালানি: এটি কাঁচা কয়লা, ভারী তেল ও প্রাকৃতিক গ্যাসের বিকল্প হতে পারে, যা বায়ু দূষণ কমায়। ১০,০০০ টন বায়োমাস জ্বালানি পোড়ালে ৭,০০০ টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লার বিকল্প হয়, যা সালফার ডাইঅক্সাইড নির্গমন ১৬৫ টন, ধোঁয়াশা নির্গমন ৮০ টন এবং কার্বন ডাইঅক্সাইড নির্গমন ১৪,৪০০ টন কমায়।

৩. তাপবিদ্যুৎ উৎপাদন: জ্বালানির ক্যালরিফিক মান ৩৪০০-৬০০০ কিলোক্যালরি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

সংক্ষেপে, বায়োমাস পেলেট জ্বালানির বৈশিষ্ট্য হলো “পরিবেশবান্ধব,” “শক্তি-সাশ্রয়ী,” “নবায়নযোগ্য” এবং “শূন্য-কার্বন নির্গমন।” বায়োমাস জ্বালানি সর্বোত্তম নবায়নযোগ্য শক্তির উৎসগুলোর একটি। খরচ, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে কয়লার বদলে বায়োমাস জ্বালানি ব্যবহার করা কয়লার চেয়ে একটি উত্তম বিকল্প।

বিস্তারিত

১. উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন দ্বৈত লোগো হুইক্সিন-টনি গিয়ারবক্স

কাস্টম গিয়ারবক্স শক্তিশালী শ্যাফট এবং বড় আকারের পুরু গিয়ার সহ, দীর্ঘ সময় ধরে ভারী লোড পেলেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য দৃঢ় কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

২. ক্ষয়রোধী ৩০৪ এসএস প্রধান উপাদান

ফিড পোর্ট, ডিসচার্জ হাউজিং, ডাস্ট হুড, উত্তোলন এবং কাটার ছুরি ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। পেলেটাইজিংয়ের সময় বাষ্পের মরিচা প্রতিরোধ করে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে।

৩. আন্ডার-মাউন্ট হুইক্সিন কঠিন দাঁতের পৃষ্ঠের রিডিউসার

ডিসচার্জ শেলের নিচে অবস্থিত, বর্ধিত টর্ক এবং নির্ভরযোগ্য শক্তির জন্য, যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

৪. উচ্চ শক্তির বাঁকা আকৃতির ৩০৪ এসএস ডিসচার্জ শেল

ঝালাইয়ের চাপে সৃষ্ট ফাটল এড়ায়। মানব-নিরাপদ বাঁকা নকশা চমৎকার প্রসার্য কর্মক্ষমতা সহ অপারেটরের আঘাত প্রতিরোধ করে।

৫. অপ্টিমাইজড নিম্ন-সেট ঘূর্ণন-সমর্থন কাঠামো

ঘূর্ণন অংশগুলি গরম বাষ্পের ক্ষয় থেকে দূরে রাখে, অভ্যন্তরীণ ইস্পাত-বলের মরিচা এবং অকাল ব্যর্থতা সহ ঐতিহ্যবাহী ত্রুটি দূর করে।

৬. ভারী-গেজ তাপ-প্রতিরোধী উত্তোলক ছুরি

পুরু করা স্টেইনলেস-স্টিল ছুরি উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প পরিবেশ সামলায়, পেলেট চেম্বারের ভিতরে কাঁচামাল জমা হওয়া বন্ধ করে ধারাবাহিক ফিডিং নিশ্চিত করে।

৭. ব্যবহারকারী-সমন্বয়যোগ্য অভ্যন্তরীণ কাটার

বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের পেলেট তৈরি করতে কাটারের এক্সটেনশন দ্রুত সমন্বয় করুন। সাইটে টিউনিংয়ের জন্য জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।

অনন্য সুবিধা

১. রিং ডাই: উচ্চ-সংকর ইস্পাতের ডাই; ডাই ছিদ্রের সংকোচন অনুপাত কণার দৃঢ়তা ও ঘনত্ব নির্ধারণ করে; এটি একটি মূল ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদান।

২. চাপ রোলার সমাবেশ: ক্ষয়রোধী চাপ রোলার, উপাদান এক্সট্রুড করে, সমন্বয়যোগ্য ফাঁক (স্বাভাবিক ফাঁক ০.১ থেকে ০.৩ মিলিমিটার)।

৩. রিডিউসার: উল্লম্ব রিং ডাই উচ্চ টর্ক প্রেরণের জন্য একটি ভারী-শুল্ক গিয়ার রিডিউসার ব্যবহার করে।

৪. খাদ্য সরবরাহ ব্যবস্থা: পরিবর্তনশীল কম্পাঙ্কের অগার, সরবরাহের হার স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

৬. কাটার সমাবেশ: তৈরি কণার দৈর্ঘ্য সমন্বয় করে।

৭. পিচ্ছিলকরণ ব্যবস্থা: স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-চাপ পিচ্ছিলকরণ নিরবচ্ছিন্ন পরিচালনা নিশ্চিত করে।