সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
টনি টন প্যাকিং মেশিন বাল্ক উপকরণ ৫০০–২,০০০ কেজি ব্যাগে (যেমন FIBC বা “সুপার স্যাক”) পরিমাণগতভাবে ভরাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বায়োমাস পেলেট, আকরিক, শস্য ও জৈব সার পরিচালনাকারী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি প্রধানধারার পছন্দ; এগুলিতে ব্যাগের লিফটিং লুপ ম্যানুয়ালি সংযুক্ত করতে হয় এবং ব্যাগের মুখ সঠিকভাবে স্থাপন করতে হয়, অথচ ওজন নির্ধারণ, উপকরণ নিষ্কাশন, কম্পনভিত্তিক সংকোচন এবং ব্যাগ মুক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ সরবরাহ ও সংযুক্তকরণ পরিচালনা করতে পারে, সেগুলির জন্য বেশি বিনিয়োগ প্রয়োজন।
টন প্যাকিং মেশিন মূলত সব ধরনের বাল্ক উপকরণ প্যাক করার জন্য উপযুক্ত; উপকরণের আকার ১০-৫০ মিমি, দ্বি-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ ভালভসহ, প্যাকেজিং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণযোগ্য, স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ ও ওজন নির্ধারণ, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং, ব্যাগ উত্তোলন, পরিমাণ নির্ধারণ, ব্যাগ নামানো, ব্যাগ শিথিলকরণ ও ব্যাগ অপসারণের কার্যাবলি সম্পন্ন করে। কণার আকার অনুযায়ী ওজন নির্ধারণের দিকটি উপরের ওজন ও নিচের ওজন হিসেবে নির্বাচন করা যায়, যা ভালো প্রবাহযোগ্যতা সম্পন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত।
কাজের নীতি
 | পরিচালনার সময়, অপারেটর বাল্ক ব্যাগের উত্তোলন স্ট্র্যাপগুলি সরঞ্জামের ডেডিকেটেড হুকগুলিতে সংযুক্ত করে, ব্যাগের মুখটি ডিসচার্জ স্পাউটের চারপাশে সুরক্ষিত করে এবং মেশিনটি চালু করে; একটি নিউমেটিক ব্যাগ-ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুখটি সিল করে, যা ভরাটের সময় ধুলো নির্গমন কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। সরঞ্জামটি প্রথমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি ব্যাগটিকে শূন্যে টেয়ার করে, সঠিক ওজনের জন্য একটি বেসলাইন প্রতিষ্ঠা করে। উপরের স্টোরেজ হপার থেকে উপাদান ফিডিং মেকানিজমে প্রবাহিত হয়; সিস্টেমটি একটি দ্বি-গতির (দ্রুত/ধীর) ফিডিং মোড ব্যবহার করে—দক্ষতা বাড়াতে দ্রুত ভরাট করে, তারপর লক্ষ্য ওজনের কাছাকাছি পৌঁছালে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধীর ফিডে স্যুইচ করে যাতে উপাদানের ইন-ফ্লাইট ক্ষতি পূরণ হয় এবং ধারাবাহিক ওজনের নির্ভুলতা নিশ্চিত হয়। প্রিসেট ওজন পৌঁছে গেলে, সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং বন্ধ করে, মিটারযুক্ত ভরাট প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। দানাদার উপাদানের জন্য, বেসে একটি কম্পন প্ল্যাটফর্ম একই সাথে কাজ করে বাতাস বের করে এবং বিষয়বস্তু সংকুচিত করে, যাতে ব্যাগটি পরিপাটি, পূর্ণ আকার ধারণ করে এবং পরিবহনের সময় ঢিলেঢালা বা ব্যাগ ধসে পড়ার মতো সমস্যা প্রতিরোধ করে। ভরাটের পরে, ক্ল্যাম্পটি ছেড়ে দেয়, হুকগুলি মসৃণভাবে বিচ্ছিন্ন হয় এবং সমাপ্ত বাল্ক ব্যাগটি ফর্কলিফ্ট দ্বারা সংরক্ষণের জন্য পরিবহন প্ল্যাটফর্মে পড়ে যায়। |
সম্পূর্ণ মেশিনটি একটি PLC সিস্টেম দ্বারা বুদ্ধিমত্তার সাথে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে স্বয়ংক্রিয় শূন্য ক্রমাঙ্কন, সহনশীলতার বাইরে অ্যালার্ম এবং স্ব-ডায়াগনস্টিক ফাংশন রয়েছে। এটি স্থিতিশীল পরিচালনা এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদান করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং কারখানার পরিবেশে ধারাবাহিক, উচ্চ-পরিমাণ বাল্ক ব্যাগ প্যাকেজিং অপারেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
কাজের প্রক্রিয়া
১. অপারেটররা ম্যানুয়ালি বাল্ক ব্যাগের চারটি লিফটিং স্ট্র্যাপ সরঞ্জামের হুকের সাথে সংযুক্ত করে এবং ব্যাগের মুখটি ডিসচার্জ ক্ল্যাম্পের উপর বসিয়ে দেয়; সক্রিয় করার পর, একটি নিউমেটিক সিলিন্ডার মুখটি ক্ল্যাম্প করে এবং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি ব্যাগের টেয়ার নির্ধারণ করে।
২. সরঞ্জামটি উচ্চ-গতির ফিলিং পর্যায়ে শুরু হয়; ওজন লক্ষ্যের ৯০–৯৫% এ পৌঁছালে, এটি ধীর, নির্ভুল-ফিডিং মোডে স্যুইচ করে, সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইমে ওজন পর্যবেক্ষণ করে উড়ন্ত অবস্থায় থাকা উপাদানের ক্ষতিপূরণ দেয়।
৩. লক্ষ্য ওজনে পৌঁছানোর পর, ফিডিং বন্ধ হয়ে যায় এবং উপাদানটি ব্যাগে নিষ্কাশিত হয়; একটি কম্পন প্ল্যাটফর্ম গ্রানুলগুলিকে সংকুচিত করে এবং ব্যাগের ভিতর থেকে বাতাস বের করে দেয়।
৪. ফিলিং সম্পূর্ণ হওয়ার পর, ক্ল্যাম্পটি ছেড়ে দেয়, হুকগুলি স্ট্র্যাপ থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং ব্যাগটি ফর্কলিফ্ট পরিবহনের জন্য একটি রোলার কনভেয়ারে নামানো হয়; এরপর সরঞ্জামটি পরবর্তী চক্রের জন্য রিসেট হয়।
অপারেটররা শুধুমাত্র ব্যাগ ঝুলানোর জন্য দায়ী; ওজন নির্ধারণ, ফিলিং এবং রিলিজ প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়।
প্রধান অংশসমূহ 
১. মূল ফ্রেম: ভারী-শুল্ক ইস্পাত কাঠামো (ওভারহেড বা মেঝে-স্থাপিত) যা ভরা বাল্ক ব্যাগের সম্পূর্ণ ওজন বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
২. বাফার হপার: আগত উপাদান সাময়িকভাবে সংরক্ষণ করে; ঐচ্ছিক কম্পন-সহায়ক আর্চ-ব্রেকিং মেকানিজম গ্রানুলের ব্রিজিং বা ক্লগিং প্রতিরোধ করে।
৩. ফিডিং মেকানিজম: গ্রানুলের জন্য মাধ্যাকর্ষণ-চালিত দ্বি-পর্যায়ের গেট সিস্টেম; পাউডারের জন্য স্ক্রু ফিডার। গতি ও নির্ভুলতার ভারসাম্য রক্ষার জন্য দ্রুত ও ধীর ফিড পর্যায় রয়েছে।
৪. ওয়েইং সিস্টেম (মূল): ভারী-শুল্ক লোড সেল সহ ওয়েইং কন্ট্রোলার বা PLC; টেয়ার, ইন-ফ্লাইট উপাদান ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় জিরোয়িং সমর্থন করে। দুটি কনফিগারেশনে উপলব্ধ: টপ-মাউন্টেড (হপার ওয়েইং) বা বটম-মাউন্টেড প্ল্যাটফর্ম (সম্পূর্ণ-ব্যাগ ওয়েইং)।
৫. ব্যাগ সাসপেনশন ও নিউমেটিক ক্ল্যাম্পিং: চারটি হুক ব্যাগের লিফটিং স্ট্র্যাপ সুরক্ষিত করে; একটি নিউমেটিক ক্ল্যাম্প ডিসচার্জ স্পাউট সিল করে ধুলো ও ছিটকে পড়া প্রতিরোধ করে; ঐচ্ছিক এয়ার-ইনফ্লেশন ডিভাইস ব্যাগের বডি প্রসারিত করে।
৬. কম্পন/কম্প্যাকশন প্ল্যাটফর্ম: বেস-মাউন্টেড ভাইব্রেটর ভরাটের সময় উপাদান কম্প্যাক্ট করে এবং বাতাস বের করে; ফর্কলিফট হ্যান্ডলিং ও স্ট্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি স্থিতিশীল, কম্প্যাক্ট ব্যাগ আকৃতি তৈরি করে (বায়োমাস পেলেট মডেলে স্ট্যান্ডার্ড)।
৭. ডাস্ট এক্সট্রাকশন পোর্ট: ভরাটের সময় উৎপন্ন ধুলো দমন করতে ডাস্ট কালেকশন সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত হয়।
৮. ব্যাগ রিলিজ ও কনভেয়িং মেকানিজম: ভরাট সম্পন্ন হলে হুকগুলি ছেড়ে দেয়; ব্যাগটি ফর্কলিফট স্থানান্তরের জন্য একটি রোলার কনভেয়ারে পড়ে।
৯. পিএলসি ও টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ: প্যারামিটার সেটিংস, উৎপাদন মোট এবং ত্রুটি অ্যালার্ম পরিচালনা করে; বৃহত্তর উৎপাদন লাইন সিস্টেমের সাথে সংহতকরণ সমর্থন করে।
প্যারামিটার
টনি টন প্যাকিং মডেলের ধরন | ||
নাম | TBDY ইম্পেলার ধরন | TBDL স্ক্রু ধরন |
ক্ষমতা (ব্যাগ/ঘণ্টা) | ২০-৪০ ব্যাগ/ঘণ্টা | ২০-৪০ ব্যাগ/ঘণ্টা |
প্যাকিং আকার | ৫০০ কেজি/ব্যাগ, ১০০০ কেজি/ব্যাগ, ২০০০ কেজি/ব্যাগ | ৫০০ কেজি/ব্যাগ, ১০০০ কেজি/ব্যাগ, ২০০০ কেজি/ব্যাগ |
নির্ভুলতা শ্রেণি | ≤০.৩% | ≤০.৩% |
ভোল্টেজ | ৩৮০VAC ৫০Hz | ৩৮০VAC ৫০Hz |
শক্তি (কিলোওয়াট) | ৩.৭KW | ৩.৭KW |
বায়ু উৎসের চাপ | ০.৫-০.৮MPa | ০.৫-০.৮MPa |
বায়ু আয়তন খরচ | ০.০২m³/সেকেন্ড | ০.০২m³/সেকেন্ড |
ধুলিমুক্তকরণ বায়ু আয়তন | ১৫০০-৩০০০ m³/ঘণ্টা | ১৫০০-৩০০০ m³/ঘণ্টা |
তাপমাত্রা পরিসীমা | -১০-৪০℃ | -১০-৪০℃ |
আপেক্ষিক আর্দ্রতা | ≦৮০% | ≦৮০% |
উপযুক্ত কাঁচামাল
প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ
মেশিনের বিবরণ
পণ্য প্রদর্শনী
কেন TONY বেছে নেবেন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনি যদি আগ্রহী হন, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাদের কাছে অনুসন্ধান পাঠান।
কোটেশনের আগে আমাদের জানা প্রয়োজন:
১. আপনার পরিকল্পিত ধারণক্ষমতা কত?
২. আপনার পণ্য কী?
৩. আপনার পণ্যের স্পেসিফিকেশন কী?
৪. আপনার ব্যাগের আকার কত?
